Коли-небудь задумувалися, як виготовляються пластикові іграшки або ємності? Це дійсно цікаво! Одним з ключових етапів цієї процедури є інжекційне формування. Такий метод полягає у нагріванні пластикових деталей та їх плавленні перед тим, як помістити їх у форму для утворення. Але як тепер пластик об'єднується та стискається, щоб створювати ці розважливі іграшки або необхідні ємності? Саме тут виникає важливість формувального шурупа!
Що таке формувальний винт? Формувальні винти є довгими та тонкими стовпцями, які здаються схожими на виноградний шнур (насправді, досить схоже на спусковий слайд у дитячому майданчику). Він потрапляє у пристрій, який називається інжекторним формувачем. Ця машина гріє пластикові обрізки до стану м'якого й липкого матеріалу. Потім вона заливає розплавлений пластик у форму за допомогою інжекторного винту. Менше завитушок = менша рівномірність плавлення пластику, тому спіральна форма знову є дуже важливою для допомоги у змішуванні. Отже, розплавлений пластик може повністю заповнити форму й затвердіти у відповідну конфігурацію порожньої форми.
Отже, існують різні формувальні шурупи для різних видів пластмас і продукції. Деяким пластмасам потрібно більше тепла, ніж іншим, наприклад. Інші можуть вимагати швидшого або повільнішого введення в форму. Розмір і конфігурація форми також можуть визначати, який формувальний шуруп є ідеальним. Примітка: Так само, як використання правильного інструмента для роботи є важливим - так само вибір процесу відповідних формувальних шурупів.
Шурупи для формування, як і дріли на будь-якій машині, яка знаходиться в постійному використанні, з часом можуть витиратися або пошкоджуватися. Зрозуміло, що шурупи для формування також потребують певної уваги та догляду, як і ваші іграшки, які можуть зламатися через деякий час. Зміна або оновлення шурупа для формування дозволить вашій ін'єкційній машині працювати ефективніше, і, в кінцевому рахунку, потрібно буде менше технічного обслуговування між поломками.
Ще одна важлива потреба: професійне обслуговування шурупів для формування. У цьому випадку це включає очищення шурупа та перевірку наявності пошкоджень або витертості. Також слід розглянути смазування шурупа не лише для швидших ниток, але й для зменшення витривання. Правильний догляд шурупа, з свою чергу, забезпечує кращий продукт та меншу кількість відходів, порівнюючи з тим, щоб виділяти команду для очищення можливих помилок, що виникають через неправильний догляд.
Нові шурупи для формування, наприклад, були розроблені з покриттями, що роблять їх сильнішими та краще придатними для застосувань при високих температурах. Вони не нагрівають і не розплавлюють пластик, який знаходиться у процесі обробки. Деякі мають незвичайну форму або канавку, щоб допомогти розплавленому пластикові краще потікти у форму. Це зменшить ризик появи повітряних бульбашок або інших недоліків у вашому кінцевому результаті.
Щоб вирішити ці проблеми, необхідно детально перевірити весь процес інжекційного формування. Це означає дослідження всього процесу разом. Такі параметри, як температура, тиск або швидкість машини, можуть бути відрегульовані для коригування роботи формувального шурупа. Зверніть увагу, що співпраця з фахівцем у галузі формування також може значно допомогти. Вони виявлять ці проблеми і допомагають вам їх вирішити, щоб ваш процес виробництва був завершений добре, виробляючи найкращі продукти, які лише можливо.
У нас є цех лиття під тиском із понад 100 працівниками та великою площею 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах обробки деталей за технологією ЧПУ, литті пластмаси під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (RD) та інженерному підрозділі працює більше 12 спеціалістів; маємо понад 30 токарних верстатів з ЧПУ та понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ, а також 32 машини для лиття пластмаси під тиском.
Незалежний відділ контролю якості (QC) має спеціалістів з лиття під тиском, які щодня перевіряють продукцію, забезпечуючи її високу якість і даючи вам можливість з повною впевненістю обрати наше підприємство для співпраці. Ми обслуговуємо понад 52 країни та маємо понад 5000 клієнтів, серед яких такі відомі бренди, як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Індивідуальні послуги, які ми надаємо, розроблені спеціально для вашого продукту, що дозволяє вам відстежувати хід виробництва в будь-який момент. Ми також надаємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та REACH. Клієнти можуть найняти фахівців для забезпечення виготовлення форми та гвинтів. Це включає створення ескізів до початку виробництва та зйомку відео про продукт після його виготовлення. Оберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати свій товар за найкоротший час.
Токарні роботи з ЧПУ, фрезерні роботи з ЧПУ, металообробка, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, виготовлення форми та гвинтів, лиття під тиском. 3D-друк: SLA/ SLS/ SLM
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
