Пластик: пластикові продукти можна виготовити за допомогою пластикових форм. Форми виготовляються з серії частин, які працюють разом, щоб надати вам хороші результати. База форми. Деякими з найважливіших факторів, про які слід дізнатися при проектуванні пластикової форми, є наступні. Компоненти форми, які потрібно проектувати, такі. Сама база форми, ядро плита, полости плити, викидна плита, вставки. Загалом, кожна частина має реальне місце, що підтримує операцію форми.
Область у машині для циліндрового ливання, де встановлена нижня частина форми. Це дуже важливо, оскільки воно тримає все інше на місці, подібно до того, як міцне фундація підтримує ціле будівельне споруду. Ядерна плита та полова плита, які визначають форму деталі, яку ми виготовляємо. Замість цього уявіть їх як дві взаємодоповнюючі частини пазлу, які разом утворюють певний зображення. Інший базовий елемент - це висувна плита, яка витискає отриманий виробний приклад з його затвердженого стану. Нарешті, це місце, де потрібні вставки, щоб надати йому спеціальні характеристики, наприклад, розчин (шурупи) або для маркування (логотипи).
Два способи створення точних деталей у пластикових формах — «точність» означає, що ВСЕ має бути досконалим. Навіть невелика помилка у функціонуванні може призвести до великої кількості проблем. Це може вплинути на міцність продукту — або гірше — зробити предмет неправильно виглядящим. Іменно тому ми використовуємо точні інженерні форми для виготовлення пластмасових товарів, які можуть відповідати нашим очікуванням.
Точні форми виготовляються за допомогою сучасного обладнання та технологій. Це надто точні машини, які гарантують, що всі деталі, вироблені цими машинами, будуть екстремально точними, і до них приділяється багато уваги під час виробництва. Отже, нам потрібно зробити все правильно і створити інструменти, які працюватимуть завжди. Точність у цій сфері допомагає уникнути помилок, які можуть зрухати весь проект з правильного шляху.

Ці деталі, як правило, виготовляються зі сталі або алюмінію, що забезпечує міцність та стабільність продукту. Ураховуючи, що вони завжди працюють у пластиковій формуванні, інструменти з таких матеріалів є міцними та довговічними. Довгий цикл життя: саме через їх більш високу стійкість, що дозволяє їм тривати довго та створювати кілька продуктів. Також ці речі ніколи не будуть покриті ржавиною, тому їх можна використовувати довго без проблем. Сусідні лічильники можуть бути відносно далеко один від одного; нам потрібна така точність, щоб наш дизайн виглядав правильно.

Інші частини форми від компанії далі допомагають покращити процес інжекційного листування. Ці гарячі системи пропуску, охолоджуюча система, а також система викидання всі причетні до неперервної роботи для гладкої роботи. Вони змогли контролювати це за допомогою гарячої системи пропуску, щоб ми не помилились та переконались, що розплавлений пластик був рівномірно підаваний. Критичною частиною цього процесу є система охоложення, яка дозволяє рівномірне розташування (запобігаючи деформації) інжекційно-формованих деталей. Нарешті, система викидання забезпечує набагато легше вилучення кінцевої частини презентації з форми.

Важливо не тільки виготовляти деталі з якісними елементами у продукті через виробника, але й те, чи можуть деталі, створені незалежно одна від одної, бути разом поміщені і працювати краще. Чи є це правильний матеріал для вашого будівництва, вправлений з подібних версій з урахуванням галузі вашого продукту. Правильний вибір: вони мають покращувати продуктивність форми та якість закінченого продукту.
Незалежний відділ контролю якості має спеціальну команду для щоденної перевірки продукції та забезпечення високої якості вашого продукту, що дозволяє вам з безпекою замовляти компоненти пластмасових форм про співробітництво з заводом. Обслуговано більше 52 країни, 5000+ клієнтів, включаючи відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
У нас є завод більше ніж з 100 працівниками, а також велика площа для виробництва пластикових форм. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, пластмасової інжекторної формування, металевої обробки листом та виробництва металоелементів. Предоставляємо послуги OEM/ODM, у нас є більше 12 осіб у відділі ДД, інженерна команда, більше 30 машин для верстатів CNC, більше 20 фрезерних машин CNC, 32 машини для пластмасового інжекторного формування.
Ви можете відстежувати статус виробництва вашого продукту в будь-який час, використовуючи наші персоналізовані послуги. Ми також пропонуємо компоненти пластикових форм ROHS ISO та сертифікацію Reach. Кожен клієнт має експертів, які надають розгорнуту службу: малювання зображень до виробництва та сняття відео продукту після його виготовлення, щоб забезпечити вас інформацією про процес виробництва. Виберіть найефективніший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротші терміни.
компоненти пластикових форм, фрезерування на ЧПК, металообробка, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM