Пластикові формовані деталі дуже необхідні для виготовлення багатьох речей, якими ми користуємося щодня. Такі речі як іграшки, автокомпоненти навіть медичні інструменти, які лікарі використовують для догляду за вашим здоров'ям!
Оскільки ці частини з пластмасового листка могли бути виготовлені за такий короткий період часу, і хто знає, скільки саме їх необхідно заводам для виробництва, вони здаються дуже корисними. Їх можна формувати майже в будь-яку уявну форму, що економить багато грошей. Це через економічне масове виробництво, оскільки виробники можуть виробляти багато копій продукту одночасно. Компанії можуть виготовляти їх дешевше, коли велика кількість товарів випускається одночасно.
Існують різні методи формування окремих видів пластмас, кожен з яких має унікальні проектні особливості, що надають перевагу над іншими виробничими технологіями. Деякі звичайні процесів формування включають дмухове формування; обертальне формування; інжекторне формування тощо. Вказаний вище процес, а саме інжекторне формування, є традиційним. Це чудово, оскільки можна отримати дуже деталізовані форми з великою точністю. Дмухове формування використовується для пластмасових бутельок та контейнерів, обертальне формування - для великіх резервуарів, які можна заповнити водою, або навіть для іграшкового обладнання, на якому можуть грати діти.
Це дуже корисно для заводів, оскільки вони можуть створювати кілька деталей одночасно, використовуючи інжекційне формування. Масове виробництво, це дуже ефективний процес! Інжекційне формування також дуже точне, що означає, продукція, яка виготовлюється таким чином, завжди однакова. Іншими словами, якщо ви замовите сотні або тисячі деталей, то всі вони можуть бути збірними без проблем. Інжекційне формування Виробництво багатьох пластикових компонентів Використовується для безлічі деталей, очевидно, включаючи багато і навіть сумки для проходження через тонни на тисячі Незважаючи на їх високу вартість, процес інжекційного формування робить можливим виготовлення зразків з властивостями, специфічними для целюліту, що забезпечує тривалість умовно доволі інших об'єктів
Так багато різних місць, де використовуються пластикові формовані деталі! Вони мають стільки багато застосувань у вантажівках, іграшках, медичному обладнанні - у всьому, що тільки можна уявити! Також їх можна побачити у быттехніці та процесорах для домашнього використання, таких як блендер, микроволновка та інші електронні пристрої, телефони тощо. Це чітко свідчить про важливість пластикових формованих деталей у нашому повсякденному житті.
Тип пластику, який ви використовуєте для нового продукту, є одним із найважливіших рішень при розробці чогось нового. Різновид пластику також може впливати на міцність та тривалість вашого продукту. Важливі аспекти вибору пластику для розробки
деталі з пластмаси, виготовлені методом лиття під тиском, дозволяють стежити за станом виробництва вашого продукту в будь-який час за допомогою наших індивідуальних послуг. Ми також маємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та REACH. Клієнти можуть залучити фахівців для надання розширених послуг: це може включати створення ескізів до виробництва та зйомку відео про продукт після його виготовлення. Оберіть найшвидший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротші терміни.
ЧПУ-точення, ЧПУ-фрезерування, формування пластмасових деталей, штампування, розріз матеріалу лазером, гнучення, порошкова металургія, холодне формування, відливка, інжекторне формування. 3D друкування SLA/SLS/SLM
Самостійний відділ з виготовлення деталей з пластмаси методом лиття під тиском має спеціалізований персонал, який щодня перевіряє продукцію, забезпечуючи високу якість ваших товарів. Це дає клієнтам змогу з повною впевненістю обирати співпрацю з нашим заводом. Ми обслуговуємо понад 52 країни та більше ніж 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди, зокрема Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
На нашому заводі працює понад 100 співробітників, які займаються виготовленням пластикових литих деталей, а загальна площа становить 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах фрезерування з ЧПУ, пластиковому литті під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (RD) та інженерному підрозділах працює понад 12 спеціалістів; у розпорядженні понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 машини для лиття пластмаси під тиском.
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
