Найпопулярнішими типами зубчатих коліс є прямозубч asti колеса. Їх зуби є прямыми і розташованими по центру колеса. Два прямозубч asti колеса завжди обертаються у протилежних напрямках. Це означає, що коли одне колесо обертається, інше обертається у протилежному напрямку. Ці колеса використовуються у різних місцях: наприклад, ті, які переключають передачі у автомобілях або у будь-якій простій машині, такі як годинники.
Проте, конуснi зубчастi колеса трохи відрізняються. Вони мають нахилені зуби у формі конуса. Конуснi зубчастi колеса: вони використовуються для передачі потужності між кутовими зубч astами через їх унiкальну форму. Це дуже корисно для багатьох видів обладнання, таких як кутові шлифмашинки та інші машини, які фактично використовують потужність під час згину.
Як не дивно, вибір між прямозубими і конусними зубчаними колесами залежить від того, що саме ви хочете досягти для свого проекту чи застосування. Зубчані колеса та ланцюги: Якщо вам потрібно швидко крутити предмети або швидко переміщати щось, то це одне з найкращих зубчаних коліс. Ідеально підходить, коли потрібно швидке рухлення, призначене для швидкості. Якщо ж ви передаєте потужність між зубчаними колесами під різними кутами, то конусні зубчасті колеса краще підходять для цієї функції. Вони створені для обробки сценаріїв, подібних до наведених вище.
Тем часом, конусні зубчасті колеса демонструють іншу техніку. Вони обертаються одна навпроти одної на своїх наклонених зубах. Приклад цього відбувається у тискі між двома колесами, що призводить до обертання у протилежних напрямках. Отже, коли одне колесо обертається, інше буде обертатися у протилежному напрямку. Кут зубців конусних зубчаних коліс також впливає на те, наскільки швидко вони можуть рухатися і скільки сили вони можуть витримувати за дизайном з практичної точки зору під час функціонування.

Переваги прямозубих коліс: вони допомагають передавати потужність швидко і зручно. Крім того, їх легко виготовити і замінити. Незважаючи на це, існує декілька недоліків цього інструменту. Також прямозубі колеса характеризуються високим рівнем шуму і вibrацій під час експлуатації. Вони, ймовірно, будуть менш тривалими, особливо при регулярному використанні. Вони також неефективні у передачі потужності під кутом.

Косозубі передачі мають свої переваги. Вони важкі і міцні, що дозволяє ефективно передавати потужність під нестандартними кутами. Зазвичай вони значно тихші і більш надійні у роботі порівняно з прямозубими передачами. Проте, косозубі передачі мають свої виклики. Вони можуть бути складнішими у виготовленні та обслуговуванні, тому їх вартість виробництва часто вища за прямозубі передачі.

Під поперечним кроком мається на увазі довжина вздовж зуба передачі від вершини до долини. Це важливий параметр, який визначає, скільки зубів можна помістити у певному просторі, і як буде працювати зубчасте колесо. Це кут між поверхнею зуба і краєм передачі, який позначається φ (фі). Він впливає на те, як передача спрямується з іншими.
У нас є завод із понад 100 співробітниками та площею 4000 квадратних метрів. Ми спеціалізуємося на циліндричних і конічних зубчастих колесах, пластмасовому литті методом впорскування, обробці листового металу та виготовленні кріпильних виробів. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському та інженерному підрозділі працює понад 12 фахівців; маємо понад 30 токарних CNC-верстатів, понад 20 фрезерних CNC-верстатів та 32 верстати для лиття пластмаси методом впорскування.
Ви можете стежити за станом виробництва вашого товару в будь-який час завдяки персоналізованим послугам. Ми також надаємо сертифікати ROHS, ISO, SGS, а також сертифікати на циліндричні й конічні зубчасті колеса. Клієнти можуть замовити професійну підтримку, що охоплює повний спектр послуг: виконання ескізів до початку виробництва та зйомку відео про товар після його виготовлення. Оберіть найшвидший варіант доставки, щоб ваше замовлення надійшло якомога швидше.
Токарна обробка на CNC-верстатах, циліндричні й конічні зубчасті колеса, обробка металу, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття пластмаси методом впорскування. 3D-друк (SLA/SLS/SLM)
Незалежний відділ контролю якості має фахівців зі спіральних і конічних зубчастих передач, які щодня перевіряють продукцію, забезпечуючи її високу якість і даючи вам змогу з впевненістю обирати завод-партнера для співпраці. Обслуговуємо понад 52 країни, понад 5000 клієнтів, серед яких відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.