Найпопулярнішими типами зубчатих коліс є прямозубч asti колеса. Їх зуби є прямыми і розташованими по центру колеса. Два прямозубч asti колеса завжди обертаються у протилежних напрямках. Це означає, що коли одне колесо обертається, інше обертається у протилежному напрямку. Ці колеса використовуються у різних місцях: наприклад, ті, які переключають передачі у автомобілях або у будь-якій простій машині, такі як годинники.
Проте, конуснi зубчастi колеса трохи відрізняються. Вони мають нахилені зуби у формі конуса. Конуснi зубчастi колеса: вони використовуються для передачі потужності між кутовими зубч astами через їх унiкальну форму. Це дуже корисно для багатьох видів обладнання, таких як кутові шлифмашинки та інші машини, які фактично використовують потужність під час згину.
Як не дивно, вибір між прямозубими і конусними зубчаними колесами залежить від того, що саме ви хочете досягти для свого проекту чи застосування. Зубчані колеса та ланцюги: Якщо вам потрібно швидко крутити предмети або швидко переміщати щось, то це одне з найкращих зубчаних коліс. Ідеально підходить, коли потрібно швидке рухлення, призначене для швидкості. Якщо ж ви передаєте потужність між зубчаними колесами під різними кутами, то конусні зубчасті колеса краще підходять для цієї функції. Вони створені для обробки сценаріїв, подібних до наведених вище.
Тем часом, конусні зубчасті колеса демонструють іншу техніку. Вони обертаються одна навпроти одної на своїх наклонених зубах. Приклад цього відбувається у тискі між двома колесами, що призводить до обертання у протилежних напрямках. Отже, коли одне колесо обертається, інше буде обертатися у протилежному напрямку. Кут зубців конусних зубчаних коліс також впливає на те, наскільки швидко вони можуть рухатися і скільки сили вони можуть витримувати за дизайном з практичної точки зору під час функціонування.
Переваги прямозубих коліс: вони допомагають передавати потужність швидко і зручно. Крім того, їх легко виготовити і замінити. Незважаючи на це, існує декілька недоліків цього інструменту. Також прямозубі колеса характеризуються високим рівнем шуму і вibrацій під час експлуатації. Вони, ймовірно, будуть менш тривалими, особливо при регулярному використанні. Вони також неефективні у передачі потужності під кутом.
Косозубі передачі мають свої переваги. Вони важкі і міцні, що дозволяє ефективно передавати потужність під нестандартними кутами. Зазвичай вони значно тихші і більш надійні у роботі порівняно з прямозубими передачами. Проте, косозубі передачі мають свої виклики. Вони можуть бути складнішими у виготовленні та обслуговуванні, тому їх вартість виробництва часто вища за прямозубі передачі.
Під поперечним кроком мається на увазі довжина вздовж зуба передачі від вершини до долини. Це важливий параметр, який визначає, скільки зубів можна помістити у певному просторі, і як буде працювати зубчасте колесо. Це кут між поверхнею зуба і краєм передачі, який позначається φ (фі). Він впливає на те, як передача спрямується з іншими.
Наш завод займає площу більше 4000 квадратних метрів. Ми маємо більше 100 працівників. Ми — завод з більше ніж 24-річним досвідом у сфері закордонної торгівлі та виробництва. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, пластмасової інжекторної формування, листового металообработки та металообробки. Послуга виготовлення прямозубих і конусних зубчатих коліс, більше 12 осіб у команді РД та інженерів, більше 30 CNC токарних машин, більше 20 CNC фрезерних машин, 32 машини для пластмасового інжекторного формування.
Ви можете відстежувати стан виробництва Вашого продукту в будь-який час за допомогою наших спеціально розроблених послуг. Також у нас є сертифікати ROHS, сертифікати ISO, сертифікати SGS та сертифікат Reach. Клієнти також можуть організувати прямі й конусні зубчики для надання широкого спектру послуг. Це включає малювання ескизів перед виробництвом та створення відео продукту після виробництва. Виберіть найбільш ефективний спосіб доставки, щоб забезпечити отримання продукту у найкоротші терміни.
незалежний відділ контролю якості прямих і конусних зубчиків має присвячених працівників, які перевіряють продукцію щоденно, щоб забезпечити якість ваших продуктів, дозволяючи вам вибирати співпрацю з заводом з довірою. Обслуговано більше 52 країни, 5000+ клієнтів, включаючи відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Фрезерування CNC, Токарна обробка CNC, прямозубі і конусні зубчасті колеса, Штампування, Лазерна різка, Гнучення, Порошкова металургія, Холодне формування, Лиття, Інжекторне формування. 3D друкування SLA/SLS/SLM