Першае, што вам неабходна для стварэння пластмасовых вешчей - гэта фармка, і ін'екцыйнае фармаванне робіць гэта магчымым. Фармка - гэта спецыяльны інструмент, які дапамагае прывез瓦ць і фармаваць пластмасу ў бажаную форму. Вы пачынаеце з дызайном. Дызайнёр стварае малюнак ці схему таго, як мае выглядаць фармка. Дызайн аб'ядноўваецца, і потым металевая фармка ствараецца машыной. Гэта і будзе форма пластмасы, калі яна будзе фармавана.
Наступны крок — выкарыстанне пластмасовых гранул пасля таго, як формка была падготавлена. Дыянкі пластмасы потым вывалюцца ў машыну. Гэта прылада пачынае плавіць пластмасу, што пратварае яе ў цяжкую, лепкую масу. Пластмаса плавіцца і пшыбаецца ў формку гэтай машынай. Пластмаса вывалюецца ў формку і потым халодзіцца, дазволіўшы ёй затвердзець у фарме нашай формкі. У кancyіце, формка адкрыцца і акуратна выдае частку, вытвораную метадам заливкавага ліяння.
Літка ўтварэнне — адна з найлепшых спосабаў вырабуваць вашы праductы. Кропка таксама дзяржацца мігам, што добра. Цудзейшай, вы можаце эксплуатаваць колёса даўно, з большымі колькасцямі частак. Метад паўнамерна таячны, так што кожная частка выглядае май ідэнтычна, калі вы яе друкуеце. Гэта асабліва правільна для продуктаў, таких як автамабельныя часткі, дзе дакладнасць абвінавочана для забеспечэння безпекі і перфармансу.
Есць некаторыя важныя чыннікі, якія трэба ўлічыць, калі працуюць з гэтым, каб якасць рэчы, якая вытвораецца, была добра. Зразу ж, канечно, гэта патрабуе, каб сама форма была прамірвана правільна. Чы фарма і памер будуть сапраўды ідэальныя для гэтай часткі, якую вы хочаце зрабіць — не толькі эстэтычна, але і каантыкту? Калі форма не ідэальная, логічна, усе часткі, якія вытвораюцца з яе, таксама чутка не так.

Другім крокам з'яўляецца праверка таго, што машина, з якой будзе ўводзіцца пластмаса ў формуючы ўзор, павінна быць дакладна настроена. Расплавленая пластмаса павінна патэкать у форму, так што калі ціск у гэтай машине будзе занадта вялікі ці занадта маленькі - у любым выпадку, можа не запаўніцца правільна. Гэта стварае магчымасць працягів або недастакоў у кінцевай частцы, так што мы хочам усё ж такі аддаліцца ад гэтага, хіба не можна.

Пазіранне і абслугоўванне інжэктаваных форм, як і іншыя навукі, інжэктаваныя формы патрэбуюць пазірання і абслугоўвання. Як і ўсё іншае, з часам і выкарыстаннем яны могуць пацярпець. Для таго каб форма служыла дужэй, яе трэба чыstaць пасля кожнага мойдання. Гэта значыць, што трэба каштоўваць усю пластмасу, якая засталася ў форме. Адзін спосаб, які можа дапамогчы забяспечыць, што ваша форма застаецца ў добрасці і працуюць оптимальна, - гэта чыстка яе ад любых наметоў.

Галоўныя правілы пры стварэнні ідéalнага формкі. Каб зрабіць деталь, неабходна маты фармку правільнага памеру. Памер мае быць дакладным, інакш заўсёды атрымаецца не тая деталь. Фармка таксама павінна быць вытворана з якаснай сталей. Гэта забяспечыць вызначаную трвалясць вашай фармкі.
Наш незалежны аддзел кантролю якасці складаецца з прысвечаных сваёй справе супрацоўнікаў, якія рэгулярна праводзяць інспекцыю вашых вырабаў. Гэта гарантуюе найвышэйшую якасць нашых вырабаў і інструментавання для ліццёў у формы, што дазваляе вам выбраць прадпрыемствы, якім можна давяраць. Мы аказваем паслугі больш чым у 52 краінах, маючы больш за 5000 кліентаў, у тым ліку такія вядомыя брэнды, як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan і іншыя.
Абработка на токарных станках з ЧПУ, фрэзераванне на станках з ЧПУ, металаканструяванне, штампоўка, інструментаванне для ліццёў у формы, загінанне, паўдзенькая металаўручка, халоднае штампаванне, ліццё, ліццё ў формы. Аддрук 3D-мадэляў па тэхналогіях SLA/SLS/SLM
З дапамогай нашых персаналізаваных паслуг вы можаце ў любы час кантраляваць стан вытворчасці вашага выраба з выкарыстаннем інструментавання для ліццёў у формы. У нас таксама ёсць сертыфікаты ROHS, ISO, SGS і REACH. Кліенты могуць замовіць паслугі прафесійных спецыялістаў, якія аказваюць шырокі спектр паслуг — ад стварэння эскізаў да вытворчасці і да здымку відэа пра выраб пасля яго вырабу. Выберыце самы хуткі спосаб дастаўкі, каб атрымаць тавар у найкаротшы тэрмін.
У нас ёсць інструмент для ліцяння пад ціскам з больш чым 100 працаўнікамі і вялікай плошчай у 4000. Мы спецыялізуемся на апрацоўцы металаў на CNC-станках, ліцці пласмас пад ціскам, вырабе вырабаў з танкага ліста і камплектуючых. Прадастаўляем паслугі OEM/ODM, даследчы і інжынерны аддзел — больш за 12 супрацоўнікаў, больш за 30 токарных станкоў з ЧПУ, больш за 20 фрэзерных станкоў з ЧПУ, 32 станкі для ліцця пласмас пад ціскам.