Дали някога си мислехте как се правят пластмасовите играчки, с които играете, автоделовете в автомобила или толкова много други предмети, които използваме всекидневно? Инжекционното формуване се използва за производство на много от тези неща, които са безкрайно полезни. Този процес инжектира топена пластмаса в форма, за да се произведат части с точно същата конфигурация, каквато firmaта им нуждае. Много firми използват процеса на инжекционно формуване с АВС пластмаса, за да произвеждат силни и дългоtractive продукти, които виждаме или знаем за всеки ден.
ABS---> Акрилонитрил бутадиен стирол. Това е уникален вид пластмаса, която произлиза от три материала, които се комбинират, за да образуват ABS такъв, какъвто е. Ежедневни примери, където може да намерите пластмаса ABS, включват LEGO блокове или автомобилна панелка и компютърни клавиaturи. Това е поради това, че като материал, ABS е твърд, с висока специфична сила, добър съпротивност на топлина и средно-висока сила (между средната и висококарбонова остатъчна стал), значително по-висока от commodity-стила маслени сандъци, лесно формируеми.
Има няколко причини, поради които производителите любят да използват АБС пластмаса за продуктите си. Тя е пластична: Това прави формирането на сложни форми и уникални дизайни по-лесно в сравнение с други материали. Това им дава гъвкавост във фантазията си относно продуктите. Друга причина е, че АБС пластмасата е невероятно твърда и устойчива - продуктите ще продължат по-дълго, когато са направени от пластмасата в сравнение с повечето други типове. Използването на АБС е устойчиво към топлина и не е чувствително към химикалии, което я прави подходящ избор за огромен брой различни продукти, които могат да се сблъскват с жестоки условия.
Продукти от АБС пластмас се производят чрез използване на определен вид форма, която формира топлата пластмаса в желания ѝ облик. Тези форми традиционно се произвеждат от метал и по много аспекти. Повечето отговарят на размерна информация за продукта, който трябва да бъде съобразен. Форма обикновено се състои от две половини, които са много точно обработени, за да се съединяват, и топлата пластмаса се инжектира в тази каверна под високи наляганения. Първоначалният процес на формиране включва пълненето на формата с топла пластмаса, след което тя се охлажда и затвердява в облик, който имитира или държи точния облик на околната я каверна.
Формите от АБС пластмаса могат да се използват няколко пъти, това е отлична предимство за производителите, които прилагат начин за намаляване на разходите чрез спестяване на отпадъците. Съществено това означава, че една форма позволява произвеждането на множество дубликати на същата част без да трябва да заменяте формата. Освен това, като АБС е лесно формируема, това позволява на производителите да произвеждат продукти бързо и с голяма прецизност, което помага ускоряването на процеса на производство.
Многообразието от специални техники, използвани от производителите, за да се уверят, че процесът на инжекцията на формата функционира добре и продуктите са висококачествени. Някои може да използват компютър за помощ при проектирането на формата и прогнозирането как ще се движат топлите пластмаси в нея. Това е за да прогнозират бъдещето и да решат потенциални проблеми. Те също така внимателно контролират температурата на формата и налягането по време на инжекцията, за да се уверят, че пластмасата се затвердява правилно и крайният продукт отговаря на качеството.
Инжекционното формуване на АВС пластмас е много гъвкава и развиваща се технология, която продължава да се подобрява. Нов и гореща идея е да се използва 3D печат не само за частите, но също така да се използва за производство на форми. Това е прорив, който ще позволи на производителите да създадат изключително детайлирани и сложни форми, които преди това не бяха възможни. Други дори разглеждат възможността да смесват влакна или други вещества в АВС пластмасата си, за да направят някои продукти по-силни и по-издръжливи от всякога.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезеровка, метална обработка, штамповане, ABS пластмасова инжекционна форма, огъване, прахова металиргия, студено чукане, леене, инжекционно формоване, 3D печат SLA/SLS/SLM
Можете да следите статуса на производството на вашия продукт по всяко време благодарение на персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, ISO, SGS и за ABS пластмасова инжекционна форма. Клиентите могат да поискат професионалист да им осигури пълен спектър от услуги, включително скициране преди производството и заснемане на видео за продукта след завършването му. Изберете най-бързия вариант за доставка, за да получите поръчката си възможно най-скоро.
Независимото отдел за контрол на качеството разполага с екип от експерти, които проверяват продуктите от абс пластмаса всеки ден, гарантирайки качеството на вашия продукт и ви давате възможност да направите избор за сътрудничество с фабрика с увереност. Обслужили повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Нашата фабрика разполага с повече от ABS пластмасова инжекционна форма служители и площ от 4000 кв. м. Фокусираме се върху услуги за ЧПУ машинна обработка, инжекционно формоване на пластмаси, обработка на листови метали и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме OEM/ODM услуги, изследователски и развойни (RD) и инженерни екипи от повече от 12 души, повече от 30 ЧПУ токарни машини, повече от 20 ЧПУ фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
