Дали някога си мислехте как се правят пластмасовите играчки, с които играете, автоделовете в автомобила или толкова много други предмети, които използваме всекидневно? Инжекционното формуване се използва за производство на много от тези неща, които са безкрайно полезни. Този процес инжектира топена пластмаса в форма, за да се произведат части с точно същата конфигурация, каквато firmaта им нуждае. Много firми използват процеса на инжекционно формуване с АВС пластмаса, за да произвеждат силни и дългоtractive продукти, които виждаме или знаем за всеки ден.
ABS---> Акрилонитрил бутадиен стирол. Това е уникален вид пластмаса, която произлиза от три материала, които се комбинират, за да образуват ABS такъв, какъвто е. Ежедневни примери, където може да намерите пластмаса ABS, включват LEGO блокове или автомобилна панелка и компютърни клавиaturи. Това е поради това, че като материал, ABS е твърд, с висока специфична сила, добър съпротивност на топлина и средно-висока сила (между средната и висококарбонова остатъчна стал), значително по-висока от commodity-стила маслени сандъци, лесно формируеми.
Има няколко причини, поради които производителите любят да използват АБС пластмаса за продуктите си. Тя е пластична: Това прави формирането на сложни форми и уникални дизайни по-лесно в сравнение с други материали. Това им дава гъвкавост във фантазията си относно продуктите. Друга причина е, че АБС пластмасата е невероятно твърда и устойчива - продуктите ще продължат по-дълго, когато са направени от пластмасата в сравнение с повечето други типове. Използването на АБС е устойчиво към топлина и не е чувствително към химикалии, което я прави подходящ избор за огромен брой различни продукти, които могат да се сблъскват с жестоки условия.
Продукти от АБС пластмас се производят чрез използване на определен вид форма, която формира топлата пластмаса в желания ѝ облик. Тези форми традиционно се произвеждат от метал и по много аспекти. Повечето отговарят на размерна информация за продукта, който трябва да бъде съобразен. Форма обикновено се състои от две половини, които са много точно обработени, за да се съединяват, и топлата пластмаса се инжектира в тази каверна под високи наляганения. Първоначалният процес на формиране включва пълненето на формата с топла пластмаса, след което тя се охлажда и затвердява в облик, който имитира или държи точния облик на околната я каверна.
Формите от АБС пластмаса могат да се използват няколко пъти, това е отлична предимство за производителите, които прилагат начин за намаляване на разходите чрез спестяване на отпадъците. Съществено това означава, че една форма позволява произвеждането на множество дубликати на същата част без да трябва да заменяте формата. Освен това, като АБС е лесно формируема, това позволява на производителите да произвеждат продукти бързо и с голяма прецизност, което помага ускоряването на процеса на производство.
Многообразието от специални техники, използвани от производителите, за да се уверят, че процесът на инжекцията на формата функционира добре и продуктите са висококачествени. Някои може да използват компютър за помощ при проектирането на формата и прогнозирането как ще се движат топлите пластмаси в нея. Това е за да прогнозират бъдещето и да решат потенциални проблеми. Те също така внимателно контролират температурата на формата и налягането по време на инжекцията, за да се уверят, че пластмасата се затвердява правилно и крайният продукт отговаря на качеството.
Инжекционното формуване на АВС пластмас е много гъвкава и развиваща се технология, която продължава да се подобрява. Нов и гореща идея е да се използва 3D печат не само за частите, но също така да се използва за производство на форми. Това е прорив, който ще позволи на производителите да създадат изключително детайлирани и сложни форми, които преди това не бяха възможни. Други дори разглеждат възможността да смесват влакна или други вещества в АВС пластмасата си, за да направят някои продукти по-силни и по-издръжливи от всякога.
Моделът ни за инжекция от АВС пластмаса заема площ от повече от 4000 квадратни метра и има повече от 100 работници. Ние сме фабрика, която разполага с повече от 24 години опит в чуждестранното производство и търговия. Се специализираме в услуги за CNC обработка, пластмасова инжекция, обработка на метални листове и хардуер. Предлагаме услуги по поръчка (OEM/ODM), екип за РД, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токари, повече от 20 CNC фрезировачни машини, 32 пластмасови инжектора.
модел от абс пластмаса може да проследи състоянието на производството на вашия продукт през всичко време, като използва нашите персонализирани услуги. Ние също имаме сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиентите могат да ангажират професионалисти, които да предоставят разширени услуги. Това може да включва чертаене на набросъци преди производството и филмиране на видеоклипове за продукта след като е бъдeл произведeн. Изберете най-бързия метод за доставка, така че да получите стока в кратчайния срок.
Независимото отдел за контрол на качеството разполага с екип от експерти, които проверяват продуктите от абс пластмаса всеки ден, гарантирайки качеството на вашия продукт и ви давате възможност да направите избор за сътрудничество с фабрика с увереност. Обслужили повече от 52 държави, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
CNC токарене, CNC фрезиране, метална фабрикация, штампиране, лазерно резане, извиване, формеча за инжекция от абс пластмаса, хладно гловачене, лияне, инжекционно лиење. 3D принтиране SLA/SLS/SLM
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI