Вътре в този карнос предавач има метално нещо, наричано ролкови подлагателни ложища, които са тези кръгли части, които виждаш в фигурата по-долу. Това се нарича ложище! Ложищата са много важни, защото се използват в много неща, например в коли, мотоцикли, дори в ролкостери. Какво се означава тук за да се избере най-добрия подлагател за добра прецизност? Триенето е когато две части се сблъскват, силите стигат до действие, което помага на нещата да работят без триене. Подлагателните ложища са тези, които предотвратяват движението на неща, които трябва да останат неподвижни, но все пак трябва да се движат, като се трият една срещу друга - например, те позволяват на различните части на машина да си сътрудничат, без да се блокират или да се изхабят прекалено бързо.
Какво са опорни кръгчета? Опорни кръгчета и под Lagare работят почти по един и същ начин – те позволяват на определени части да въртят, но опорните кръгчета не винаги използват метал в конструкцията си, например пластмаси, резина или месинг. Те се използват, когато подлагарено не може да се смести или ако машината се движи бавно, така че да може да носи по-леки неща. Опорните кръгчета осигуряват ограничена функционалност, подобна на тази на подлагарето, като тези поддържат вала и части, позволявайки им да се движат, но обикновено се използват, когато подлагарено не може да се смести или просто е ненужно.
Подшипници и шарнири предлагат много различни опции. Е важно да изберете правилно за конкретната ви машина. Планирайте теглото и скоростта на вашата машина общо. Превози ли тя тежки стоки? Ще се движи ли много бързо? Тези нужди са продуктивни поради това, че ще ви помогнат да определите кой вид подшипник или шарнир е най-подходящ да използвате.
Алтернативно, представете си къде ще работи машината ви. Ще бъде навън? Ще дождее ли, или ще свети горещо слънце... или ще ви замръзне. От гледна точка на теглото, използвате подшипници или материал за манжети, които са много различни, когато вашата машина ще бъде изложена на много експлозии алтернативно - един пример са керамиката и неръждейкият метал. Машината ви може да работи по-добре и да продължи по-дълго, когато имате правилния материал.

Ако инсталирате манжети/подшипници, начинът по който са заседнали е от решаващо значение. Трябва да могат да се движе без да са прекалено гъвкави и без да жаждат пространство. Ако са прекалено леки, тогава съществува риск да паднат и да не работят правилно. Те също така може да не се движат изобщо, което определено ще причини проблеми за машината.

Всяка материя има свои предимства и недостатъци. Първо, както в случая с керамичните подвижни лозове, които са твърди и могат да постигнат максимални скорости, затова работят добре за високоскоростни машини. Но ако паднат и се разбият, това също може да се случи. С друга страна, хромолевковите подвижни лозове ще са твърди и няма да ржавеят, така че всъщност може да бъде добър избор на материал, ако те трябва да се използват в машини, които имат някакъв шанс да се омократ. Всъщност те може да са малко по-тежки от някои от другите видове, така че трябва да вземете предвид теглото!

Ето как можете да продължите 生命周期а на вашите манжети и подвижни лозове. Уверете се, че са инсталирани правилно и че ги поддържате, често ги чистейки и мащерейки. Ако ги запазите в добри условия, сте по-малко вероятни да имате проблеми. Също така, държете ги защитени от жестоки условия и силна време. И защитаването им понякога може да е разликата в това колко дълго продължават да служат.
Персонализираните услуги, които предлагаме, са проектирани специално за вашия продукт и ви позволяват да проследявате напредъка на производството във всеки момент. Освен това предоставяме сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Клиентите могат да наемат професионалисти за доставка на бушони и лагери. Това включва изготвянето на технически чертежи преди производството и заснемането на видео материали за продукта след завършването му. Изберете най-ефективния начин за доставка, за да гарантирате получаването на вашия продукт за най-кратко време.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезоване, метална обработка, бушони и лагери, лазерно рязане, гънене, прахова метала, студено чукане, леене, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)
Независимото отделение за контрол на качеството е укомплектвано с посветен екип, който проверява продуктите - всяка шарка и подшипник, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с увереност. Обслужваме повече от 52 страни, 5000+ клиенти, известни марки като Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и други.
Фабриката ни за шарнири и подшипници има повече от 100 служители и голяма площ от 4000. Съсредоточаваме се върху услуга за CNC обработка, пластмасова инжекция, фабрикация на листово метал и хардуер. Предлагаме услуги OEM/ODM, екип RD, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини, 32 пластмасови инжекционни машини.