Инжекционното формуване е изключителен начин да се правят различни неща, един пример бихте видели са играчки и чашки или много други предмети, които използваме всекидневно. Може да ви изненада, че инжекционното формуване се базира на необичаен компонент, известен като „винт и цев“. Тези части са изключително важни за цялата операция. Нека се загледаме по-дълбоко, за да открием повече за тях!
Винтът и чушката като части от инжекционна формовачна машина играят много важни роли. Те се използват за затопляне и смесване на материалите, които трябва да бъдат формирани в различни продукти. Така че винтът и чушката по друг начин са тези „кухарите“ на машината, шеф-кухар, който приготвя храна! Материалът се продава в чушката от завъртящ се винт, който се движи нататък и назад в нея. След това чушката се затопля и съдържанието се топли до мека течност. Това е важен етап, който материала трябва да достигне преди да може да бъде формиран в крайната си форма.
Имайки това предвид, разглеждаме различните компоненти на винта и барелето, които работят заедно, за да произвеждат добре дефинирани форми. Винтът се състои от корена, лопастта и носа. Винтът е свързан с механичното устройство на инжекционния машинен агрегат, който наричаме корен. Това е частта, която помага на материалите да се преварят в барелето. Носът, последната част, е там, където излиза расплавеният материал, преминавайки през отвора, за да се получи формата. Всеки един от тези елементи играе голяма роля и те работят заедно, за да достигнат качеството, което очаквате.
Трябва да използвате правилния врътлий и цевка за тази работа. Материалите се различават по отношение на температурата, необходима за правилното разтопяване. Например, ако обработвате твърди пластмаси — ще се изисква по-висока температура от страна на врътлия и цевката. Всичко пак, ако работите с по-мек материал, тогава температурата не е толкова важна. Правилният избор на врътлий и цевка ще доведе до по-добре функционираща и по-ефективна машина. Това означава по-кратко производствено време, което е предимство за всяко предприятие!
Двете винтове и барут могат да се правят от различни материали и изборът им играе ключова роля. Неръжавееща оцел, сплавена оцел, мед сподукат някои от сировите материали, които се използват за производство на винтове и барут. Кой материал ще се определи предимно според това, какво формирате самите себе си и колко дълъг е желаният ви срок на служебен живот за винта и барута. Можете да използвате неръжавееща оцел, например, когато леете материали, агресивни към метали освен себе си, и трябва да разгледате мед, ако материалът е липнат, което може да осигури по-ефективен ефект с по-малка сила.
По същия начин, по който се случва с всяка машина, когато те се използват дълго време, винтът и цевта трябва да са в отлично състояние. Правилното чистене на регулярна основа прави работата на машината и я поддържа в действие. Освен това, освен да се избягват повреди на частите, смазка е също необходима. Също така е необходимо да се контролира температурата на винта и цевта, за да не са прекалено горещи. Ако това се случи, това може да повреди машината и след това ще трябва да платим много, за да я поправим.
Нашата фабрика разполага с повече от 100 врътлия за инжекционно формуване и барута и площ от 4000 квадратни метра. Се фокусираме върху услуга за CNC обработка, пластмасово инжекционно формуване, метална штампиране и хардуер. Предлагаме услуги по тип OEM/ODM, РД, инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токари, повече от 20 CNC фрезировачни машини, 32 пластмасови инжекционни машини.
Можете да проследите състоянието на производството на продукта си при всеки шумен и цевка за инжекционно формуване чрез персонализирани услуги. Предлагаме също сертификати ROHS, ISO, SGS и Reach. Всеки клиент има експерт, който предоставя пълен спектър от услуги, включително чертежи преди производството и запис на видеоклипове след производството, така че винаги да можете да разберете процеса на производство. Изберете най-бързия метод за доставка, за да се уверите, че ще получите стоката си за най- kratko време.
Независимият отдел по контрол на качеството е оснастен със специализиран екип, който проверява продуктите при всяко инжекционно формоване на винт и цилиндър, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с увереност. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиента, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
CNC турниране, CNC фрезиране, метална обработка, штампиране, лазерно резане, извиване, порошкова металигия, шушица и барут за инжекционно ливене, градиве, инжекционно ливене. 3D печат SLA/SLS/SLM
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
