Една изобретателна начинка да подобри нещата, които правят пластмасови предмети, е частното инжекционно формуване, което помага да се произвежда уникален материал от пластмаса. Това е много обичайна техника за играчки, съдове за храна, както и за други повседневни предмети, използвани от хората. Дявол да го вземе, може би дори не знаете колко от предметите около вас са произведени чрез частно инжекционно формуване.
Вмъкването на форми е една от много методи за производство на детайли - той е относително нискоцен и високоскоростен. Този метод позволява на компании да произвеждат стотици или хиляди детайла много бързо, като все още гарантират, че всяка детайла е направена правилно и без да понесат високите разходи. Той е също много полезен за създаване на форми, които могат да са трудни за постигане по друг начин. Другими думи, проектиранците са свободни да действат творчески и да разработват сложни дизайни, без страх, че те не могат да бъдат реализирани.
Надявам се това да ви помогне да запомнете някои от най-важните елементи за подобряване на процеса ви на инжекция на детайли. Така че, първата нещо, което трябва да направите, е да формирате пластмасите в правилна пропорция според изискванията на продуктите ви. Ако използвате прекалено много пластмаса, частта или ще се разлива, или ще бъде деформирана. Ако се използва твърде малко пластмаса, детайлът ще бъде слаб или незавършен. Трябва също да поддържате добре машината за инжекция. Това означава да я проверявате и чистите регулярно, както и да се уверите, че котлът работи добре. Трябва също да се уверите, че използвате правилните настройки за пластмасата, която обработвате. Въвеждането на грешни настройки може да причини проблеми при създаването на продукта.
Изборът на пластмаса е важна част от процеса на елементната инжекция. Можете да изберете между полистирен, полипропилен или ПВХ пластмаси сред много други. Всеки от тези видове функционира независимо с техническите си характеристики и спецификации, които са dominant за останалата част от процеса. Докато някои пластмаси могат да са изключително прочни и дълговечни, други са по-гъвкави или леки. Е важно да изберете един според вашите нужди и пригодност. По този начин можете да се уверите, че крайният продукт е точно това, което иска, и ще служи добре за целта си.
Има някои общи проблеми, които могат да се случат при използването на инжекция на части. Някои от тези проблеми са искривяване, вмъкнати белези и празнини. Искривяването се появява, когато частта се охлажда прекалено бързо и причинява изкривяване. Вмъкнатите белези изглеждат като полусфери на повърхността на частта и са резултат от различно охлаждане. Празнините са по същество въздушни пузыри, които могат да се образуват вътре в частта по време на инжекцията. За да се решат тези проблеми, може да е необходимо да се конфигурират инжекционните настройки по друг начин или да се охлажда частта след производството. Добре е да се следи внимателно тези неща, за да са продуктите във всички отношения перфектни от началото.
Последно време значителни напредъци в пластмасите и техниката за инжекционно формуване бяха разработени. Например, са създадени нови видове пластмаси, които са по-добри за околната среда и по-безопасни за човешкото здраве. Това има значителен ефект както в намаляването на замърсяването, така и в производството на по-малко проблемни продукти за околната среда. Освен това, 3D печатането позволява производството на много по-сложни форми по-бързо и с по-висока точност отколкото беше възможно преди. Това позволява на производителите да предлагат продукти с високо качество по-евтино и по-бързо.
Частичното инжекционно леене разполага със завод с повече от 100 служители, както и с голяма площ от 4000 кв. м. Фокусираме се върху CNC машинна обработка, пластмасово инжекционно леене, изработка на листови метални детайли и оборудване. Предлагаме OEM/ODM услуги, имаме изследователски и развойен (RD) екип и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.
Можете да проследявате производствения статус на вашия продукт по всяко време чрез персонализирани услуги. Освен това притежаваме сертификати ROHS, сертификати за частично инжекционно леене, сертификати SGS и сертификат REACH. За всеки клиент се назначава експерт, който осигурява пълен спектър от услуги — от съставяне на технически чертежи преди производството до заснемане на видео от производствения процес, за да сте винаги напълно информирани за хода на производството. Изберете най-бързия метод за доставка, за да гарантирате получаването на продукта в най-краткия възможен срок.
CNC токарене, CNC фрезиране, метална обработка, штампиране, лазерно рязане, извиване, порошкова металия, хладно главене, частна инжекция, инжекционно формуване. 3D печат SLA/SLS/SLM
отделът за независим контрол на качеството при инжекционно формоване на части има специализиран персонал, който проверява продуктите ежедневно, за да гарантира качеството на вашите продукти и да ви позволи да избирате фабрика за сътрудничество с увереност. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиенти, сред които известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД
Всички права запазени © Шънджън Дакунлун Метални и пластмасови изделия ООД | Блог|Политика за поверителност
Ъже
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
