Ви е ли кога се чудили как се произвеждат пластмасовите играчки или съдове? Наистина е много интересно! Една от ключовите стъпки в този процес е инжекционното формуване. Този метод се състои в топенето на пластмасовите части и след това ги плави преди да ги постави в форма за формиране. Но как се комбинира и comprimira пластмасата, за да се превърне в тези забавни играчки или необходими съдове? Тук именно влизат в игра винтовете за формуване!
Какво е формувачки винт? Формувачните винтове са дълги и също толщи стержи, които изглеждат подобни на винярка (всъщност, доста подобна на слайда в детска площадка). Той се движи към устройство, наречено инжекционен формувач. Тази машина загрява пластмасовите отпадъци, докато те станат гъвкави и лепкави. След това тя инжектира топена пластмаса в форма, използвайки инжекционния винт. По-малко завойки = по-неравеното оплавяне на пластмасата, затова спиралната форма отново е много важна за помощ при смесването. Така че, топената пластмаса може напълно да запълни и да се засилее в съответстваща форма до празна общност.
Така че има различни винтове за формуване за различните видове пластмаси и продукти. Някои пластмаси изискват повече топлина от други, например. Други могат да изискват по-бързо или по-бавно вливане в формата. Размерът и конфигурацията на формата също могат да определят кой винт за формуване е най-подходящ. Бележка: Също както използването на правилния инструмент за работа е важно - така и избирането на подходящи процесни винтове за формуване.
Шумените винтове, както и буровете на всяка машина, която е в постоянна употреба през времето, могат да се износват или повредят. Естествено е шумените винтове също да изискват малко грижа, точно както играчките ви могат да се разбият след някакво време. Промяната или модернизацията на шумения винт е нещо, което ще позволи на вашата инжекционна формувалка да работи по-ефективно и в крайна сметка да има нужда от по-малко поддържане между времето, когато се ломи.

Друг много важен момент: професионалното поддържане на шумените винтове. В този случай това включва чистенето на винта и проверката за повреждения или износ. Трябва също да разгледате смазването на винта не само за по-бързи нишки, но и за намаляване на износа. Правилното поддържане на винта осигурява по-добър продукт и по-малко отпадъци, които се получават като скрап, според сравнение с необходимостта да се задели екип за чистене на възможните грешки, произтичащи от неправилната грижа.

Новите форменни винти, например, са разработени с покрития, които ги правят по-силни и по-подходящи за приложения при висока температура. В резултат те не затоплят и не топят пластмасата, която се обработва. Някои имат необичайна форма или канавка, която помага на топлата пластмаса да тече по-ефективно в формата. Това ще намали риска от въздушенни пузыри или други недостатъци в крайния продукт.

За да се справим с тези проблеми, трябва внимателно да проверим целия процес на инжекционно формуване. Това означава да изучаваме цялата система заедно. Неща като температурата, налягането или скоростта на машината могат да бъдат регулирани, за да се подобрят функциите на формения винт. Едно друго нещо, което трябва да отбележим, е че сътрудничеството с специалист по формуване може много да помогне. Те ще идентифицират тези проблеми и ще ви помогнат да ги решите, така че производственият ви процес да протича безупречно, произвеждайки най-добрия възможен продукт.
Разполагаме с производствена линия за формоване на винтови изделия с повече от 100 работника и голяма площ от 4000 кв. м. Специализираме се в услуги за CNC машинна обработка, пластмасово инжекционно формоване, изработка на детайли от листов метал и производство на електротехнически компоненти. Предлагаме услуги за OEM/ODM производство; нашата научноизследователска и инженерна група наброява повече от 12 души; разполагаме с повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.
Независимият отдел по контрол на качеството разполага с персонал, специализиран в контрола на винтовите изделия за формоване, който извършва ежедневна проверка на продуктите, гарантирайки високото качество на вашата продукция и позволявайки ви да избирате партньор за сътрудничество с пълно доверие. Обслужваме повече от 52 страни и над 5000 клиенти, сред които известни световни брандове като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Персонализираните услуги, които предлагаме, са проектирани специално за вашия продукт и ви позволяват да следите производствения процес по всяко време. Освен това предоставяме сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Клиентите могат да наемат професионалисти за изработване на формовъчни винтове. Това включва скициране на чертежите преди производството и заснемане на видео материали за продукта след завършване на производството. Изберете най-ефективния метод за доставка, за да гарантирате получаването на вашия продукт за най-кратко време.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезоване, метална обработка, штамповане, лазерно рязане, гънене, прахова метала, студено чукане, формовъчен винт, инжекционно леене, 3D печат (SLA/SLS/SLM)