Зубатите колела променят начина, по който работи много машинария, затова стойността им често е доста висока. Те са голями колела с зубове на всеки алтернативен пункт от обиколката. Тези се наричат зъби и се вкарват в зубовете на други колела, които имат сходна форма за връщане. Зубатите колела могат да се намерят в много неща, които използваме всеки ден, например в автомобили; велосипеди; или дори в големи машини като ветрови турбини.
В гиров систем, то прехвърля мощност и движение от една точка на машината към друга. То е комбинирано по начин, при който скоростта трябва да се върти в противоположна посока, за да се мрежат зъбите. Докато последното се движи, то влияе с движението си, което може да се нарече вид „танец“, върху всички останали елементи, опериращи в такава машина. И както танцьорите се движеят синхронно, за да представят красив спектакъл, зъбатите се ангажират и въртят с други гири, помагайки машините да работят гладко и ефикасно.

Челюстите на зъбати колела съществуват в различни видове, всеки със собствена функция. Например, някои видове зъбати колела, както е описано по-горе, се срещат в машините, които използваме всекидневно - велосипеди и автомобили. Те използват много прости и ефективни колела. По-специализираните машини, като строителна техника и самолети, изискват други видове като конусно или червено колело. Тези колела позволяват на машините да изпълняват специализирани операции с добавена sofisticiranost.

Поддържането на зъбатите колела е ключа за правилното функциониране на машините. Имам предвид, че най-важното при поддържането е да се гарантира, че колелата са смазвани и очистени. Това предотвратява натрупването на прах и мръсотия, което може да доведе до проблеми. Също така е важно да се проверяват зъбите на колелата. Когато зъбатите са износени или повредени, това може да причини машините да спрат и дори напълно да се разстроят. Когато проверките се провеждат регулярно, всичко ще бъде в добър стояк.

Зъбатата каретка е една от важните части в индустриалния дизайн. Крайно, когато искаме да използваме зъбата каретка за нашия проект, инженерите трябва да вземат предвид определени фактори по този въпрос. Те трябва да имат предвид машинацията, в която ще бъде интегрирана, и да се сметнат колко крутящ момент ще подлежи. Производителите също разглеждат какви материали ще се използват за производството на каретките и трябва да гарантират дали ще бъде достатъчно прочна или устойчива. Инженерите използват sofisticirani компютърни програми, за да симулират зъбатия кареткият модел, за да помогне на тази фаза. Използвайки това програмное обезпечение, те симулират работата на каретките според реални примери за използване, за да се уверят, че дизайна им отговаря на всички изисквания.
Можете да проследявате зъбчатото колело на вашия продукт по всяко време чрез персонализирани услуги. Предлагаме също така сертификати ROHS, сертификати ISO, сертификати SGS и сертификат REACH. Всеки клиент има на разположение експерти, които осигуряват комплексни услуги — включително изготвяне на чертежи преди производството и записване на видео материали за продуктите след завършване на производството, за да имате пълна представа за производствения процес. Изберете най-бързия вариант за доставка, за да получите вашия продукт за най-кратко време.
Независимият отдел за контрол на качеството разполага с персонал, специализиран в областта на зъбчатите колела, който инспектира продуктите ежедневно, гарантирайки високото качество на вашата продукция и позволявайки ви да избирате партньор за сътрудничество сред фабриките с пълно доверие. Обслужваме над 52 страни и повече от 5000 клиента, сред които известни световни брандове като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Фабриката разполага с площ от повече от 4000 квадратни метра. Заети са повече от 100 работника. Ние сме фабрика с повече от 24-годишен опит в областта на външната търговия и производството. Специализираме се в CNC обработка, зъбчати колела, изработка на детайли от листов метал и електротехнически компоненти. Предлагаме услуги за OEM/ODM производство; имаме изследователски и развойен (RD) екип и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаса.
CNC токарна обработка, CNC фрезерна обработка, метална обработка, штамповане, лазерно рязане, гънене, порошкова металургия, зъбчати колела, леене, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)