Инструментарията и инжекционното ливене са две много важни стъпки за голямо разнообразие от продукти. Инструментарията е производството на инструментите и оборудването, които са необходими за тези продукти, като например инструменти, замъчки и др. Това е като създаване на специални форми и устройства, които посредством тях водят до производството на това, което опитваме да направим. В противоположност, инжекционното ливене се отнася до процеса на гореща течна материя, която се принуждава да влезе в конкретна форма, известна като форма. След като пластмасата се охлажда, получавате ТВЪРДА формируема вътрешна част, която може да се използва в различни видове продукти.
Това изисква правилните инструменти и машинария, за да се завършат инструментите толкова бързо, колкото трябва, или инжекционното ливене, където отивате с това. Процеса може да се направи по-лесен, ако се използва най-доброто оборудване. Освен това, трябва внимателно да наблюдаваме всичко. Трябва да сме подготвени да променяме стратегията си, когато нещата изглеждат неправилни. Защото бърза промяна = най-малко използване на материали, с минимален въздействие върху производствения ни цеп. Наблюдavanето на целия процес може да направи нещата да протичат гладко.

Точността е за бъдеще внимателно и точно в това, къде отиват всички неща. Има голямо уважение към точността в тази линия на инструментите и инжекционното формуване. Формите, които са формите, в които изливаме материалът си, трябва да бъдат направени с точни измервания. Следователно крайните продукти ще са точно такива, каквито сме очаквали от тях. Е важно също да теглим и измерваме материали много внимателно преди да ги класифицираме. Това е така, че можем да проверим всичко, за да гарантираме последователност и да произвеждаме същите висококачествени части всякий път.

Инструментите и инжекционното формуване не са винаги лесни! Когато работите над по-сложни дизайни, дизайни с много детайли и когато трябва да се произведат голямо количество продукти едновременно, това може да изглежда като веченост. В тези случаи вие нуждаете от екип от квалифицирани и опитни хора. Това е екип, който може да помогне да се справи с тези неща и да предложи решения при проблеми. Нивото им на умения гарантира, че крайният продукт отговаря на нашите стандартни висококачествени стандарти.

Инструментиране и инжекционно ливене: Технологията е дала значителен принос за подобряването на процеса по инструментиране и инжекционно ливене. Например, нови форми могат да бъдат лесно проектирани и тестирани чрез програми като компютърно-помогнатото проектиране (CAD) програмное обезпечение. Круто, така че можем да проектираме формите още преди да направим някоя! Освен това, 3D принтерът може да доставя прототипи на формите много бързо. Това ни позволява да получим представа как ще работят в реалността, преди да ги включим в производството. Освен това, ще бъдат създадени нови материали за производство на подобрени и продължителни продукти.
Нашите инструменти и инжекционно формоване са разположени на площ от повече от 4000 квадратни метра и включват повече от 100 работника. Ние сме фабрика с над 24-годишен опит в чуждестранно производство и търговия. Специализираме се в CNC машинна обработка, пластмасово инжекционно формоване, изработка на листови метални детайли и електротехнически компоненти. Предлагаме услуги за OEM/ODM, имаме изследователски и развойен (RD) екип и инженерен екип от повече от 12 души, повече от 30 CNC токарни машини, повече от 20 CNC фрезерни машини и 32 инжекционни машини за пластмаси.
Можете да проследявате производството на вашите инструменти и инжекционното формоване по всяко време благодарение на персонализирани услуги. Освен това предлагаме сертификати ROHS, ISO, SGS и REACH. Всеки клиент има на разположение експерти, които осигуряват комплексни услуги – включително подготвяне на чертежи преди производството и записване на видео материали за продуктите след завършване на производството, за да можете да проследите целия производствен процес. Изберете най-бързия вариант за доставка, за да получите вашия продукт за най-кратко време.
Независимият отдел за контрол на качеството е оснастен със специализиран екип, който проверява продуктите при всяка инструментовка и инжекционно формоване, гарантирайки качеството на вашите продукти. Това позволява на клиентите да избират сътрудничество с фабриката с пълно доверие. Обслужвани са повече от 52 страни и над 5000 клиента, включително известни марки като Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
ЧПУ точене, ЧПУ фрезоване, метална обработка, шампиране, лазерно рязане, гънене, прахова металиргия, студено чукане, инструментовка и инжекционно формоване, инжекционно формоване, 3D печат (SLA/SLS/SLM)