Hvad angår hvordan skal andre mennesker købe legetøj, vandflasker eller bilkomponenter, hvis intet af det produceres? Det er fascinerende! De produceres ved en kompliceret metode kaldet indskudsmolding. Denne proces kan lave en række plastikkomponenter, der er en del af vores daglige liv. Indskudsmoldede plastikkomponenter er almindelige - fra legetøjerne vi spiller med til flaskerne vi drikker af.
Injektionsformning — hvordan fungerer det? Det begynder alt sammen med en maskine, der varmer små plaststykker op, mest kendt som pellets, indtil de bliver tilstrækkeligt væske. Det er lidt som at smelte chokolade, men værre! Efter at have smeltet plasten, injicere vi den ind i en form, der ligner det ønskede stykke. Når plasten har smeltet og kølet sig for at skære inden i formen, åbner den sig igen. Og så tager vi det færdige stykke ud. Ligesom en lille plastmagisk trick!
En primær faktor, der bidrager til deres popularitet, er evnen til at konstruere disse på en hurtig og kostnads effektiv måde. Dette er ideelt for virksomheder, der skal producere mere end nogle få (iblandt endda tusindvis eller millioner af dele). Hvis en legetøjsvirksomhed skulle lave milliarder af legetøj til ferie sæsonen, tænk hvor meget penge det ville koste, mens injektionsformning tillader dem at gøre det kostnads effektivt.
Eller at delene blot er meget lettere og stærkere end de formet fra metal på grund af ligeligt fordelt kompleks belastning eller andre sådanne faktorer. Ingen sted er dette mere afgørende end i industrier som luftfart og automobil, hvor vægts reduktion overalt uden at påføre straffestyrke. Fly kan flyve bedre med lettere dele, og biler bruger mindre benzin, når tyngre elementer erstattes (hvilket er godt for verdens miljø)

Der er nogle ting at overveje, når man designer plastikdele til injectionsmolding. Den første og vigtigste er valget af materiale. Plastik kommer i mange former, og hver af dem har egenskaber, der kan gøre den farlig eller ej. Den afgørende del er at vælge det rigtige materiale for at sikre, at det vil være effektivt i dets specifikke funktionelle brug.

Endvidere skal man overveje formdesignet. Men hvis formen er dårligt designet, vil delen vise problemer såsom bøjning eller forvrængning og/eller en overflade, der muligvis er for grov. Dette sikrer, at delene produceres præcist som designet hvert eneste gang. Og det er ligesom at sikre, at din opskrift på cookies bliver ret, uden smagtester!

Indskudsmoldede plastikkomponenter vil næsten sikkert fortsat have en bred anvendelse i kritiske sammenhænge såsom luftfart, automobilindustrien og medicinske apparater. Disse industrier har brug for letvejende, stærke og økonomisk effektive produkter. Uheldigvis er de stadig præcise, men indskudsmoldede plastikkomponenter er ikke den perfekte løsning på denne behov.
Den uafhængige QC-afdeling har dedikeret sig til inspektion af sprøjtestøbte plastkomponenter hver dag for at sikre kvaliteten af dine produkter. Dette giver dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og mere end 5000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Fabrikken har en overflade på mere end 4000 kvadratmeter. Vi beskæftiger mere end 100 medarbejdere. Vi er en fabrik med mere end 24 års erfaring inden for udenrigshandel og produktion. Vi fokuserer på CNC-bearbejdningstjenester, sprøjtestøbte plastkomponenter, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-tjenester; vores forsknings- og udviklings- samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fræsemaskiner og 32 sprøjtestøbemaskiner.
CNC-drejning, CNC-fræsning, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, sprøjtestøbte plastkomponenter, pulvermetallurgi, kold forging, støbning, sprøjtestøbning. 3D-printning (SLA/SLS/SLM)
Du kan til enhver tid følge produktets fremstillingsstatus via tilpassede tjenester. Desuden har vi ROHS-certificeringer, certificeringer for sprøjtestøbte plastkomponenter, SGS-certificeringer og REACH-certificering. Hver kunde ordner med en ekspert, der yder komplet service, herunder tegning af skitser før produktionen samt optagelse af videomateriale fra produktionen, så du altid er bekendt med produktionsprocessen. Vælg den hurtigste fragtmetode for at sikre, at du modtager produktet på kortest mulig tid.