Således er trådgear vigtige komponenter i mange maskiner. De gør ting lettere og mere smooth. En af de mest effektive måder at manipulere mekanisk bevægelse i teknisk design er at bruge trådeaksler og trådgear.
En skrueaksel ligner en grovet screw og en worm gear ligner en tandeet hjul. Worm gear bidrager derefter til rotationen af worm shaft. Denne rotation forårsager, at andre dele af maskinen bevæger sig. Skruen shaft og gear og hvordan de er sat sammen dikterer hastigheden og retningen af bevægelsen.
En lastforholdsfaktor er en stor fordel ved et skruehjulssystem. Dette betyder, at maskiner kan udføre store opgaver, såsom transport af laster eller flytning af varer over lange afstande. Skruehjul gør også det muligt for maskiner at fungere stille med lave vibrationer. De kan forhindre maskiner fra at bevæge sig for meget.

Et skruemaskeri og gear, ligesom os mennesker, har brug for smøring for at blive i drift, uden hensyn til miljømæssige betingelser. Smøring er på en kreativ måde at give maskiner en bestemt olie eller fedt for at behandle dem let. Dette mindsker slip og slibring på delene, hvilket forlænger deres levetid. Korrekt smøret udstyr kan også forhindre maskiner fra at overtage og gå i stykker.

Mange maskiner i forskellige industrier bruger skruer og gear med tråd. De anvendes ofte i maskiner som hejsere, fødevarebänder og biler. I hejsere sikrer trådgear at løfte mennesker sikkert. De transporterer varer på fødevarebänder fra en placering til en anden. I biler styrede de hvor hurtigt eller langsomt hjulene drejer.

Derfor har det samlede trådgearsystem flere fordele, men der er også nogle forskelle i forhold til andre gearsystemer. Et eksempel på dette er et trådgear, der kan generere tungt pres ved lave hastigheder. Dette er nyttigt for maskiner, der skal løfte tunge genstande eller bevæge sig langsomt. Nogle gear har mindre styrke, men bevæger sig hurtigere. En anden forskel er, at trådgear forhindre systemer fra at køre baglæns, hvilket er nyttigt for sikkerhed.
Den uafhængige afdeling for skruemotoraksler og skruemotortandhjul har dedikerede medarbejdere, der hver dag inspicerer produkterne for at sikre kvaliteten af dine produkter. Dette giver kunderne mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og mere end 5.000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan til enhver tid følge produktets fremstillingsstatus ved hjælp af vores tilpassede tjenester. Vi tilbyder også ROHS-, ISO-, REACH-certificeringer for skruemotoraksler og skruemotortandhjul. Hver kunde har tilknyttet eksperter, der yder omfattende service – herunder udarbejdelse af tegninger før produktionen samt optagelse af videoer af produktet efter fremstillingen, så du altid er orienteret om produktionsprocessen. Vi vælger den mest effektive fragtmetode, så du modtager varen på kortest mulig tid.
CNC-drejning, skruemotoraksler og skruemotortandhjul, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koldforgribning, støbning, sprøjteformning. 3D-printning (SLA/SLS/SLM)
Vi har en produktionsanlæg med mere end 100 medarbejdere og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på skruemotoraksler og skruemotortandhjul, plaststøbning, blikbearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plaststøbemaskiner.