Lo primero que hay que considerar es: ¿qué estás buscando hacer y en qué volumen / forma etc.? Solo el molde tiene que ser una coincidencia exacta, tanto en tamaño como en forma de tu producto. Las listas deben evitar que uses un molde que sea demasiado pequeño para tu producto. Por otro lado, si tu molde es demasiado grande, te darás cuenta de que no sostiene adecuadamente tu producto. Ajustar esa mezcla correctamente es clave para producir un gran producto.
Después de eso, es importante seleccionar el material de moldeo adecuado. Los moldes pueden fabricarse con diferentes materiales de moldeo, incluidos aluminio, acero, etc. Los moldes de acero son extremadamente duraderos y tienen largas vidas útiles. También pueden ser costosos en comparación con algunas de las otras opciones. Si bien los moldes de aluminio cuestan menos, su durabilidad puede ser menor que la del acero. Antes de decidir, sin embargo, se deben considerar los costos y beneficios de cada material.
Otro factor clave a considerar es qué tan complejo debe ser el molde para la pieza. Formas más complejas: Si tu producto tiene una forma más complicada o detallada, necesitarás un molde que pueda adaptarse a ella. El precio de los moldes más complejos puede ser mayor, pero a veces un pequeño detalle en el producto final vale cada centavo. Recordarlo probablemente te ayudará a tomar una decisión más sensata.
Y recuerda limpiar tu molde. Pero ten cuidado: caídas y rayones pueden dañarlo fácilmente. Almacena el molde en un lugar seguro donde no se dañe cuando no lo estés usando.
Además, hay algunos moldes fabricados con tecnologías innovadoras (por ejemplo, corte láser) como salida final. Este proceso también permite un ajuste más preciso de los moldes y reduce los desechos generados durante la producción. Estas nuevas tecnologías están comenzando a ofrecer una solución para mejorar la calidad y eficiencia que falta en el moldeo plástico convencional.
Los productos plásticos deben fabricarse con una gran precisión. Es necesario asegurar el tamaño y forma adecuados del producto. Debes asegurarte de que tu molde se ajuste exactamente a lo que deseas. A continuación, te damos algunos consejos esenciales, trucos y recomendaciones expertas que sin duda promoverán la precisión en el moldeo plástico, ayudándote a producir componentes de alta calidad.
Además, por supuesto, el plástico caliente y afilado nunca es tu amigo. Tienes que tener precaución con el plástico caliente para evitar quemaduras o cortes en la piel (Imagen: ShutterStock)
El departamento independiente de control de calidad dispone de moldes específicos para productos plásticos con los que inspecciona diariamente los productos, garantizando así la calidad de sus artículos. Esto le permite elegir una fábrica con la que colaborar con total confianza. Hemos prestado servicio en más de 52 países y contamos con más de 5000 clientes, entre ellos marcas reconocidas como Apple, Huawei, Philips, LG, DJI y Nissan, entre otras.
Los moldes para productos plásticos pertenecen a una planta con más de 100 empleados y una superficie amplia de 4000 m². Nos especializamos en servicios de mecanizado CNC, moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapa metálica y componentes metálicos. Ofrecemos servicios OEM/ODM; contamos con un equipo de I+D e ingeniería de más de 12 personas, más de 30 tornos CNC y más de 20 fresadoras CNC, además de 32 máquinas de moldeo por inyección de plástico.
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Los servicios personalizados que ofrecemos están diseñados a medida para su producto, lo que le permite supervisar el progreso de la producción en cualquier momento. Asimismo, ofrecemos certificados ROHS, ISO, SGS y REACH. Los clientes pueden contratar profesionales para fabricar moldes destinados a productos plásticos; esto incluye elaborar bocetos previos a la producción y grabar vídeos del producto una vez finalizada su fabricación. Seleccione el método de envío más eficiente para garantizar que reciba su producto en el menor tiempo posible.
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