Tööriistad kasutavad sageli arvuteid selles meetodis, mida nimetatakse Arvutikontrolliga (CNC) numbriga juhtimise süsteemina, kui räägitakse metallkomponentidest. Need on programmeeritud koodiga (mida sisestatakse käsitsi või laetakse masinasse), mis antakse juhendus, kuidas metalli lõigata ja kuju anda spetsiifilistele suurustele nõuetekohaselt. Viga leidmine on tõesti väga oluline samm, et tagada, et kõik metallkomponendid oleksid kõrge täpsuse ja presitsiooniga. Need komponendid, mida saab kasutada lennunduses (lennukite maailmas), autotööstuses (sellel, mis hõlmab autosid) ja tootmisel (mis aitab suurepärast teha).
Viimastel aastatel on arendatud mitu hõlpsast ja uut dramatilisust, kuidas tootada CNC meettaosid. Ükski selline tehas ei ole liiga päris, et muuta need uued materjalid segamist—välja arvatud süsinikvari—ja proovida erinevaid protsesse nende tugevdamiseks ja paremaks väljakujuks, samuti kehvemaks kaaluga. Näiteks on juba mõned tehased töötavad uute tüüpide meettalesidel, mis suudavad tõruda väga kõrged temperatuurid ja surve ilma, et läheksid katki. Tehased kasutavad meetale kattedega rooste eest või kibeduse vältimiseks. Need edusammud tagavad lõplike meetaosade mehaanilise täielikkuse ja pikaajalise sõltumatu.
Üks vajalikatest teguritest CNC meettaosite tootmiseks võib olla kvaliteet. Kuigi need osad kasutatakse mitmesugustel viisidel, võivad vigased komponendid põhjustada palju probleeme ja esile kanda turvaprobleeme. Need komponendid mõõdetakse väga täpselt ja testitakse tehasedes, et tagada iga osa parim võimalik kvaliteet. Näiteks võib seda tähendada vigastest osadest visuaalset kontrolli ja toote funktsioonitestamist. Kuid klientidel rõhutatakse kindlasti ka seda, et paljud tehased pakuvad ka tagatisi ja kvaliteedi tagatisi, mis tähendab, et need usaldusstandardid on kindlaks seatud.
Selliste keerukate kuju korral, mis hõlmavad kõrgtäpsuse mõõtmisi, sobib see meetod hästi mikro- või väikeste alumiiniumikomponentide lõigamiseks. CNC meettaosid võimaldab neid lehti erinevates suundades väga täpselt lõigata.
Kohandatud disainid. Tavaliselt võivad CNC metallkomponendid toodetada igas kujus või disainis, mis teeb selleks peamise eelise, pakkudes lisavõimsust. Põhjuseks on see, et arvutikontrolliga plaanilauaga saavad nad muidugi lõigata ja vormindada metalli täpsusega umbes millimetrini või nii. See võimaldab tehasidel valmistada keerulisi osi, mis oleksid traditsiooniliste tootmismeetoditega peaaegu võimatuks (või vähemalt väga raske). Kui mitte midagi muud, siis seda saab kasutada ka keerukate kujuga plastosade moolduste loomiseks ja mõne tehis- või masinarii komponendi spetsiaalseks tootmiseks, kasutades CNC metallkohta (nt). Mis on üks peamisi põhjusi, miks CNC metallkomponendid muutuvad kiiresti modernse tootmissektori dominantseks jõuks.
CNC metali osad levinud nii palju rakendustega, kuna need ületavad traditsioonilised meetodid erinevates tööstusharudes. See tähendab, et need on nii hästi konstrueeritud, et see parandab masinate jõudlust ja teenindusaega. Tegemist on faktiga, et isegi CNC osade poolt kõrgema klassi lõigatud metall on püsivam ja palju pikemaaegne kui mõned vanemad meetodid, mis vähendab reperatuuriaegade, mis omakorda ka vähendab võimalikke tootmiskulusid. Lisaks seda saab neid toota suurtes arvudes ning kvaliteetsetasemeid hoidetakse püsivalt samana. See säästab ettevõtetele raha ja suurendab tootlikkust, kuna nad teavad, et kui nende osad on valmistatud, siis ei mõjuta neid probleeme, mis algavad moodeldamisel.
CNC-metalliosade sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on päevaselt toodete kvaliteedi tagamiseks määranud spetsialistid, mis võimaldab teil kindlalt valida koostööks sobiva tehase. Meie teenindame üle 52 riigi ja enam kui 5000 klienti, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Te saate oma toote tootmisstaatust jälgida igal ajal, kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS- ja ISO-sertifitseeritud CNC-metalliosi ning REACH-sertifikaate. Igal kliendil on oma ekspert, kes pakub laiaulatuslikku teenust: jooniste koostamine enne tootmist ja videote tegemine valmis toodetest, et te alati teaksite tootmisprotsessi käigust. Valime teile kõige tõhusama saatmisviisi, et saaksite toote kätte võimalikult kiiresti.
Tehasil on pindala üle 4000 ruutmeetri. Meil töötab üle 100 töötaja. Oleme tehas, kellel on üle 24 aasta pika väliskaubanduse ja tootmise kogemuse. Me keskme CNC-töötlemise teenuste, CNC metallosade, lehtmetallkonstruktsioonide ja kinnitushaatmiste valmistamisel. Pakume OEM/ODM teenust, RD-d, rohkem kui 12-liikmelisest insenerimeeskonnast, rohkem kui 30 CNC-pööratmasinast, rohkem kui 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastmassi süstimasinast.
CNC-pöördtöötlemine, CNC-freeseerimine, metallkonstruktsioonide valmistamine, trükkimine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, CNC-metalliosad, valamine, injektsioonvalu, 3D-trükkimine (SLA/SLS/SLM)
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
