Spraidelised vinnud on unikaalsed komponendid, mis kasutatakse plastikartiklite tootmisel. Need kasutatakse plastiku keedmiseks ja selle sunnimiseks kuju, mida nimetatakse mooldiks. Palju asju, mida me igapäevases elus kasutame, valmistatakse just sel protsessil. Spraidelised vinnud on äärmiselt olulised, kuna need aitavad ettevõtetel toota suuri koguseid komponente korraga, mis on väga kasulik tootmises.
Injektsioonspiraali kahe peamise komponendi hulka kuuluvad varras ja tegelik spiraal. Varras on koht, kus masin soojendab ja lõhob plastikut. Seejärel liigutatakse lõhubunenud plastikut mööda, et taastada mall, kasutades spiraali. Spiraali pitch (sammu) tähendab kaugust iga threadi (vinnu) pöörde vahel. Spiraaali pitch on oluline, sest see määrab, kui palju lõhubunenud plastikut transporditakse iga pööruga. See võib takistada plastiku täielikku taitmist malli sees (liiga väike pitch), või toimub liialdatud muutmine jälgides seadmist suuremadega kitsendusmääradega plastikutega.
On mõned olulised asjad, mida tuleb arvesse võtta, kui rääkime siserattade töökindluse parandamisest. See hõlmab asju nagu ratta suurus ja kuju, kiirus, millega see pöörleb, ning ka tuba temperatuur. Ettevõtted peavad neid tegureid suudma täpselt kohandada, et nad saaksid parandada massitoodangus toodetavate kaupade kvaliteeti. Igal täiuslikul rattal on oma tähtsus - kui ratta kuju ja mõõdud on täiuslikult valmistatud, siis kõik massitootmisel valmistatavad tooted oleksid igakord odavamad. See on äärmiselt oluline tootmises, mis on väga konkurentsivõimeline ning aitab ettevõtetel edukalt toimuda.

Vahel võivad injektsioonspuudesse jõuda probleemid, mis mõjutavad nende toimimist negatiivselt. Igaüks neist võib olla põhjustatud probleemiga nagu näiteks puu kulumine või katkestumine; mis tavaliselt juhtub pärast piisavalt pikka aega, et kaubeld läbi. Need probleemid võivad potentsiaalselt aeglustada tootmist ja põhjustada madalamate kvaliteediga toodete tekke. Ettevõtted saavad need probleemid lahendada mitmel viisil. Nad asendavad kulunud või katkenud osad, seadistavad oma kaubela temperatuuri plastide õige umbumise tagamiseks ning võivad muuta puude spiraalsuundsete kiirustega, et parandada tõhusust. Need asjad võivad teha seda paremini, ja võttes need samme, veendute, et masinad ise ei takista.

Ettevõtetel on oluline valida õige ekstrusioonipistrit, et saavutada optimaalne tootmine. Mõned asjad peaksid ettevõtted silmas pidama õige pistrikuju valimisel. Palju asju tuleb arvesse võtta – millist plastmassi kasutate, malli suurus ja kvaliteetlõpp. ENKAPSULATSIOON PLASTMASSI PAKENDUSTOOTEID. Ettevõtted saavad oma tootmise parandada, kui nad kasutavad mu ekstrusioonipistreid (spetsiifiliste lendeomaduste) õige ekstrusioonipistri valides. See võimaldab neil vähem materjali kasutades rohkem tooteid toota, mis on hea nii ettevõttele kui ka loodusele.

Et saavutada spraideliste vinnude täieliku kasutamise, peaksid ettevõtted kaaluma, kui kiiresti vinn on pöörlemas, ja hoolitsema temperatuuri kontrollimise eest tiibis ning mõtlema sellele, millise suurusega (ja kuju) moold kasutavad. Nii võivad nad oma tootmise tõhusust parandada. See võimaldab neil tooteid kiiremini arendada, vähendada jäätmete tekitamist ja lõpuks kvaliteetsemate elementidega lõppeda. Tootjad peavad need teemad kindlalt järgima, et nende üldine tootlikkus ja tõhusus oleks parim viis.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud eraldi tiimiga, kes kontrollib iga injektsioonipuksi tulemusi, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab klientidel valida tööstuslikku koostööd kindlusega. Meie teenindame üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meie tehases on üle injektsioonipuksi töötajate ja 4000 ruutmeetri suurune ala. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, plastmasside injektsioonvaluutamisele, lehtmetallide töötlemisele ja metallkonstruktsioonidele. Pakume OEM/ODM-tegevust; teadusuuringute ja inseneritehnoloogia tiimis on üle 12 liikme, CNC-pöörlemismasinaid on üle 30, CNC-freeseermasinaid üle 20 ja plastmasside injektsioonmasinaid 32.
CNC-pöördtöötlemine, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, põrutamine, laserlõike, injektsioonipuks, pulbermetallurgia, külmpead, valamine, injektsioonvaluutamine. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Saate oma toote tootmisstaatust jälgida igal ajal kohandatud teenuste abil. Pakume ka ROHS-, ISO-, SGS- ja süstluskruviseeratusi. Kliendid saavad paluda professionaali pakkuda täielikke teenuseid, sealhulgas skeemide loomist enne tootmist ja videote filmimist toote kohta pärast selle valmimist. Valige oma tellimuse jaoks kiireim saatmisvalik, et see jõuaks võimalikult kiiresti.