Kas olete kunagi kuulnud rippudest? Kui pole, siis see on täiesti normaalne! Peaksite selle artikli lugema, sest see selgitab teile kõike selle kohta. Tavapärane ripp on väike ringkujuline metallosa ja mängib olulist rolli asjade kinnitamisel. Kui kokku monteerite midagi, olgu see mööbel või teie auto osa, paigutatakse ripp veereti/vinti ja ka selle materjali vahel, millessee vint sisse pandud. See on hea, sest see hoiab asju tihti ja tasapindlikult.
Kui pinge veeret või vinti, et seda tihtsustada, siis see venib materjali, millessee on kiivitud. See võib pingelda materjali, eriti kui veeret või vint on väga tihe. Kasutades tavapärast rippu, saab see ajada pressu suurema ala peale. Mis muudab selle vähem tõenäoline, et see kahjustatakse või läheb katki. See ala edastatakse suuremale alale, arvestades, et ripule endale pole niiteid; see liigub siis üle tasakaalu pinnase all, mis on masina vaatepunkt toode allolev.
Selliseid kohti on nii palju, et tavalisi vaasteid saab kasutada. Neid võib näha ehituskeskkondades, autos ja mitmesugustes tehnikaprojektides. Ehituses näiteks on tavaliste vaastete kasutamine abi selleks, et hoida boltid ja ruudud tihtena ja turvalisena täiendava kaitseina. See on eriti oluline, kuna see takistab sinu boltide lahkumist, kui need rattuvad või liikuvad üldse. Neid kasutatakse ka autotööstuses osana, mis aitab uute auto ehitamisel. See tagab, et autod ja veod oleksid teedel kauem ilma selle peale, et peaksid kutsuma tooma: Tavalised vaasted vältivad metallkomponentide kiiremat ausenemist.
Varunutid, teisisõnu, või saate öelda viisi, kuidas tugevdada püksid ja muuta nende kitsendamise ülesande vaadates lihtsamaks neid kodeerides. Nangade kasutamine näiteks aitab surve rohkem tasakaalustatult jagada kiilgjoone peal. See tähendab, et kiilgjoon suudab kandeda rohkem kaalu ilma mürarita. See on eriti oluline liikumise, rattisemise või vibratsiooni all. Kuna kõik liigub nii palju, on oluline tagada, et kiilgjooned oleksid tihti ja hoidaksid aja jooksul. Lihtsete nangate kasutamine tagab, et kõik jääb kohta ja töötab nii, nagu peaks.

Siin on peamised põhjused, miks tavalised kriipsud levinud rakendusesse ehitus- ja inseneritöödes. Enne hästi, nad vältivad kiirglaste ja materjalide kahjustumist. Boltid ja nüüdistikud: isegi kui enamik boltisid, mis hoidavad õdeid kokku, ei ole koormustulekul, võivad need ajaselt lahkusena minna. Need situatsioonid võivad põhjustada materjali rikkumise või jopa lõhkemise, mis võib olla väga ohtlik. Tasandikud aitavad siin, kuna need jagavad koormust rohkem tasakaalustatult ning vähendavad materjalile mõju, seega vähendades kaubalehed.

Teiseks, lihtsa pesaplaadi kasutamine oma kiilglaste juures võib suurendada tõus- ja kõrvaljõuuppinguteid oluliselt. Ehituses ja inseneriajas on see eriti oluline, kuna kiilglastel peab tavaliselt hoidma palju kaalu. Kiilglastel võib olla kiskumisi või neist võib ära tulla, mis võib põhjustada olulisi seadmete või ehitustööde ebaõnnestumisi, kui neid ei toetanud tasaplaatidega. See on midagi, millele insenerid ja ehitajad proovivad alati vähendada.

Lisaks võib tasaplaatide kasutamine oluliselt lihtsata kokkupanemisprotsessi. See võib esindada olulist kulueconomiat ehitusprojektides, sest see on palju kiirem ja odavam kiilglaste sisse keeramise kui neid ületurutud korraga eemaldamiseks. See lisab produktiivsusele ning kõik lõpetavad oma töö palju kiiremini.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli (QC) lihtne rõngas on päevaselt toodete inspektsiooniks varustatud ekspertidega, tagades teie toodete kvaliteedi ja võimaldades teil kindlalt valida tehase koostööpartnerit. Meie teenindame üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meie tehases on üle 100 lihtsa rõnga ja 4000 ruutmeetri suurune ala. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, plastmasside süstlemisvormimisele, lehtmetallide töötlemisele ja metallkonstruktsioonidele. Pakume OEM-/ODM-tegevust; meie teadusuuringute ja inseneriteemal on üle 12 liikme, üle 30 CNC-pöörlemismasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastmasside süstlemismasina.
CNC-pöörlemistöötlemine, CNC-freeseermistöötlemine, metallide töötlemine, pihustus, laserlõike, paindmine, pulbermetallurgia, külmpeadetöötlemine, lihtne rõngas, süstlemisvormimine. 3D-trükkimine: SLA/SLS/SLM
Saate oma toote tootmisstaatusi jälgida igal ajal kohandatud teenuste kaudu. Lisaks oleme saanud ROHS-sertifikaadid, lihtsa rõngaspaigalduse sertifikaadid, SGS-sertifikaadid ja REACH-sertifikaadid. Iga klient määrab eksperti, kes pakub täielikke teenuseid, teeb joonised enne tootmist ja filmib tootmisprotsessi videoks, et te alati teaksite, kuidas toode toodetakse. Valige kiirimiseks kiireim saatmise viis, et saada toode võimalikult lühikese aja jooksul.