Kui toota kvaliteetseid brassikomponente, siis see mängib olulist rolli. Dakunlunis olememe oma oskuse üle kvaliteetses brassikomponentide tootmisel hoondate. Presitsioonkaristamine on protsess, kus brassimaterjal tükeldatakse ja kujuksakutakse väga täpselt. Põhimõtteliselt tagab see süsteem, et iga meie toodetud komponent on kvaliteetne ja usaldusväärsene.
Täpsus cNC pöörlemise brongiosad on kunst. Selleks on vajalik käsiraamatükk, kes omab samuti stabiilset käsi ja tähelepanuvõimet detailele. Meie kogemused masinistid on pikka aega tegeleku precision turning messikomponentidega. Nad mõistavad messimaterjalide töötlemist ja nende kuju andmist, et luua oma talleprecise komponendid. Meie juhtelemendid, kontrollid ja juhised tagavad, et lõpptoodang vastaks meie kõrgetele standarditele.
Dakunlun täpne kauss CNC röövlaadimiste osad algab sinimaagiga. Me koostöös mehaanikute ja inseneritega loome osa disaini, mis annab suurused ja üksikasjad. Kui joonis on valmis, hoidame kinni täiesti õiget messimaterjalit ja lõplikku sissepanekut torni masina jaoks.
Torni masin on tugev masin, mida kasutatakse messimaterjali kaevamiseks väga kiiresti kuju andmise ajal. Need põhijuud, peale mida meie mehaanikud rakendavad erinevaid tööriistu ja tehnikaid materjali järk-järgult eemaldamiseks, et toota iga komponendi nõutavate unikaalsete kujunduste ja omaduste saavutamiseks. Tsergime tervet protsessi väga lähedalt, et tagada iga osa meie range kvaliteedistandardide vastuvõtmine.
Tootmises, Dakunlun täpne mess alumiiniumi CNC kiipart mängib väga olulist rolli. Mess on robus ja muutlik aine, mis leidub mitmesugustes toodetes, sealhulgas masinaosades ja muusikariistades.
Tootjad võivad teha kohandatud CNC kraanbronzvõrkude osad erittelt tihedate tolerantsidega, kasutades presitsioonset karistamismeetodit. See presitsioon tagab, et komponendid sobivad täpselt kokku ja toimivad õigesti. See võimaldab vähendada jäätmeteid ja tarbetut tööd, mis kaasneb aja ja raha säästmisega tootmisel.
Kui rääkida brassi tootmisest vedruosad komponentide kohta suure presitsiooniga, siis usaldusväärsus on oluline. Me teame, kui oluline on tugevate ja usaldusväärsuste komponentide tootmine. Me järgime rangelt kvaliteetkontrolli, et igal meie toodetud komponendil oleks kõrge usaldusväärsus.
Sõltumatu QC-osakond on varustatud eraldi meeskonnaga, mis kontrollib tooteid iga päev ning tagab sinu toote kõrge kvaliteedi ning võimaldab sul kindlusega koostööd alustada täpsnurkse ringkormimise messinahaste tootmise osas. Me teenime üle 52 riiki, üle 5000 klienti, sealhulgas tuntavaid märke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
Meie tööstuses täpsnurkne ringkormimine messinahastega hõlmab üle 100 töötajat ja suurt piirkonda, mis ulatub 4000 ruutmeetriks. Me keskendume CNC-süsteemide töötlemisele, plastmoldingule, lehtmetallitöödele ja metallitööstusele. Pakume OEM/ODM teenuseid, RD-meeskond ja insenerid koosnevad üle 12 inimesest, meil on üle 30 CNC-kaaslase masina, üle 20 CNC-millermasina ja 32 plastmoldingumasin.
CNC veeretamine, CNC fräsmine, metallitöötlemine, presseerimine, lazerlõigamine, kallutamine, pulvimetallurgia, külm pehmendamine, täpne puuviljastiku veeretamine, injektsioonimoldimine. 3D-printimine SLA/SLS/SLM
Saate oma toote tootmise staatuse igal ajahetkel jälgida, kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS, ISO, täpne puuviljastiku veeretamine ja Reach сертификаатidega teenuseid. Igal kliendil on spetsialistid, kes pakuvad laienud teenust: joonistuste tegemist enne tootmist ja toote videofilmide tegemist pärast tootmist, et te oleksite alati kursis tootmiprotsessiga. Valige efektiivsemad transpordimeetodid, et saadaiteme viimase võimaliku aja jooksul.