Tere, sõbrad! Kas olete kunagi mõelnud sellele, kuidas teevad teie lemmikmänguasi, jalgrattahelmi või isegi autoosade. See on huvitav, ei? Asju tegemiseks on TONNID erinevaid viise, ja täna soovime me teada saada, kuidas asju tehti reaktsioonimoldimisega, lühidalt RIM. See ei ole ainult väga huvitav, vaid see mängib ka praktilist rolli sadu toodete tootmisel, mida kasutame igapäevaselt.
Seega, mis täpselt on RIM? Siin kirjeldatakse protsessi, mis on uus viis teha need kaks erinevat veesust ainult objektideks. Suurem osa sellest valmistatakse ruberist või plastist. Enormne masin segab mõlemat neid veesusi. Pärast täielikku segamist pakkutakse see kokku vormi - kuju, mis kindlasti kiiresti saavutab, kui seda tugevdada. Mõnes hullemas juhul, kus segud lähevad üksteise vastu, läbivad nad entusiastliku keemilise reaktsiooni ja hakkavad seadma nii kerge, et teisi materiale saab neile püsivalt paigutada. RIM tähendab Reaktsioonipöördevormimine | Ei ole ainult asju tehtud RIM-st superkülmad, need on ka raskemad kui kahe dollarit maksv plahvatus — eriti need, mis tulenevad meie vormidest siin Rencos.
Rim on ka suurepärane, kuna nende saavutamine nii keerulisi, kuid samal ajal neid vorme tundub väga raske. Tähendan, et kõik, mida nad võivad teha, on need kuju, kuid RIM toodab need välja nagu hullumeelselt. Protsessi tulemusena on ilusad ja väga siled tulemused. Need näevad ja tunduvad sageli prantsuseks, tihti rohkem kui isegi toode ise.
RIM on kasulik ka selleks, et teha osi, mis vajavad jõulisust, nagu näiteks heleda toetamiseks. Põhjus on see, et materjalidel on lisatud karvastust ja seega mitte kõik koormad muudavad neid kaasaegseteks ega nörsedeks. St, sa saad olla parimast mõlemast maailmast - kõrge jõulusus ja kehvad osad!
Kui soovite oma RIM komponente parimad saada, siis on mitu asja, mida tuleb arvesse võtta. Teiseks peab see olema üksikümmastiku disain. See on väga kasulik, kuna see aitab hoida tootmise kulud minimaalsena ja nii aidata kiiret osa tootmist. Mitumoodi keerukamaks disainiks ja mitu osa, mis on vaja selle osa ehitamiseks, võtab see objekti tegemiseks oluliselt rohkem aega, mis on kallist.
Viimaks, kuid mitte vähem oluline, peab osa lubama kasulik vedeliksegade liikumine vormis. Enne häda, sest selle tõttu peab kokkuvõte olema piisavalt suur, et see võiks täita kõiki ruume möödusises lisandmaterjaliga ja muutuda lõpuks tugevaks ja usaldusväärseks elemendiks.
RIM sisaldab ka mõnda maailmakuulusi eeliseid, mis võimaldavad sul aega ja raha säästa. Ajalooliselt oli see umbes kolm korda kiirem kui lasitud terasplaat ning lubas keerukamaid kuju teha ilma mitmete komponentide liitmiseta, erinevalt traditsioonilistest alusestest, nagu süsiniknaias reostatud koostised; seega vähem osi ja vähem montaažit ja vähem montaažit = rohkem kontrollimist kõigi sinu heategevuskohtade üle ja nende saadavaldamist! Kuid tõde on, et RIM on päris hea kiiresti osade tegemisel. Selgitanne näitab, miks see on nii populaarne. Kiirem pöörlemine, kiired osad võrdub kiiremaks tootjale toimetamisega, mis on parim viis kirjeldada! RIM kasutamine. Kus? Mida? Kuigi GR 230R-il oli raev rakendus, oli raske midagi sellist obskuurset selle ajal leida, mõnikord pead tõeliselt töötama materjaliga ja siis seda mooldama FlockingFilmAdhesion025 Töötle RIM-lõiguga ja kuidas see võidab Spraysseepart I (2014) Lugeja Sildile Pikkused Jõudlusvõime Kui Otsid Süsinikratt Varred. Vaegud, Kuhu Ma Algaja Liitkast Ennita Akna Suurendamine Majas, on mõned esemed kodust rahulolu nimetamiseks. Need on olulised.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli (QC) osakond on varustatud eraldi tiimiga, mis uurib iga reaktsioonipuhvemaljamisega valmistatud osa, tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab klientidel valiku teha tehnika koostööle usaldusväärselt. On teeninud üle 52 riiki, 5000+ klienti, sealhulgas kuulsaid märke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
reaktsiooniline püsimoldimine, CNC fräsmasina, metallitöötamine, presseerimine, laseerilõigamine, kallutamine, pulvimetallurgia, külm pehmendamine, kaisting, püsimoldimine. 3D-printimine SLA/SLS/SLM
Saate igal ajal jälgida oma toote töötlemise staatust meie kohandatud teenuste kaudu. Meil on ROHS-sertifikaadid, ISO-sertifikaadid, SGS-sertifikaadid ja REACH-sertifikaat. Kliendid saavad ka reaktsioonilise püsimoldimise osas laiaulatuslikke teenuseid pakkuda. See hõlmab produtsiooni eelnevat sketsimist ja pärast produtsiooni tootevideoid tegemist. Valige kõige efektiivsem tarneviis, et tagada toote saamise võimalikult lühikese aja jooksul.
Meie tehas hõlmab üle 4000 ruutmeetrise pindala. Me töötame rohkem kui 100 töötajat. Oleme tehasega, mis on kogunud üle 24-aastase välis kaubanduse ja tootmise kogemuse. Me keskendume CNC värskendus teenusele, plastmassi injeerimistootmisele, lehtmetalli töötlemisele ja hardwarile. Reaktsiooninjeerimistöötiste osade teenus pakutakse, R&D, insenerite meeskond koosneb üle 12 inimesest, üle 30 CNC tourniirmasina, üle 20 CNC ristmasina, 32 plastmassi injeerimismasina.