Tere, sõbrad! Kas olete kunagi mõelnud sellele, kuidas teevad teie lemmikmänguasi, jalgrattahelmi või isegi autoosade. See on huvitav, ei? Asju tegemiseks on TONNID erinevaid viise, ja täna soovime me teada saada, kuidas asju tehti reaktsioonimoldimisega, lühidalt RIM. See ei ole ainult väga huvitav, vaid see mängib ka praktilist rolli sadu toodete tootmisel, mida kasutame igapäevaselt.
Seega, mis täpselt on RIM? Siin kirjeldatakse protsessi, mis on uus viis teha need kaks erinevat veesust ainult objektideks. Suurem osa sellest valmistatakse ruberist või plastist. Enormne masin segab mõlemat neid veesusi. Pärast täielikku segamist pakkutakse see kokku vormi - kuju, mis kindlasti kiiresti saavutab, kui seda tugevdada. Mõnes hullemas juhul, kus segud lähevad üksteise vastu, läbivad nad entusiastliku keemilise reaktsiooni ja hakkavad seadma nii kerge, et teisi materiale saab neile püsivalt paigutada. RIM tähendab Reaktsioonipöördevormimine | Ei ole ainult asju tehtud RIM-st superkülmad, need on ka raskemad kui kahe dollarit maksv plahvatus — eriti need, mis tulenevad meie vormidest siin Rencos.
Rim on ka suurepärane, kuna nende saavutamine nii keerulisi, kuid samal ajal neid vorme tundub väga raske. Tähendan, et kõik, mida nad võivad teha, on need kuju, kuid RIM toodab need välja nagu hullumeelselt. Protsessi tulemusena on ilusad ja väga siled tulemused. Need näevad ja tunduvad sageli prantsuseks, tihti rohkem kui isegi toode ise.
RIM on kasulik ka selleks, et teha osi, mis vajavad jõulisust, nagu näiteks heleda toetamiseks. Põhjus on see, et materjalidel on lisatud karvastust ja seega mitte kõik koormad muudavad neid kaasaegseteks ega nörsedeks. St, sa saad olla parimast mõlemast maailmast - kõrge jõulusus ja kehvad osad!
Kui soovite oma RIM komponente parimad saada, siis on mitu asja, mida tuleb arvesse võtta. Teiseks peab see olema üksikümmastiku disain. See on väga kasulik, kuna see aitab hoida tootmise kulud minimaalsena ja nii aidata kiiret osa tootmist. Mitumoodi keerukamaks disainiks ja mitu osa, mis on vaja selle osa ehitamiseks, võtab see objekti tegemiseks oluliselt rohkem aega, mis on kallist.
Viimaks, kuid mitte vähem oluline, peab osa lubama kasulik vedeliksegade liikumine vormis. Enne häda, sest selle tõttu peab kokkuvõte olema piisavalt suur, et see võiks täita kõiki ruume möödusises lisandmaterjaliga ja muutuda lõpuks tugevaks ja usaldusväärseks elemendiks.
RIM sisaldab ka mõnda maailmakuulusi eeliseid, mis võimaldavad sul aega ja raha säästa. Ajalooliselt oli see umbes kolm korda kiirem kui lasitud terasplaat ning lubas keerukamaid kuju teha ilma mitmete komponentide liitmiseta, erinevalt traditsioonilistest alusestest, nagu süsiniknaias reostatud koostised; seega vähem osi ja vähem montaažit ja vähem montaažit = rohkem kontrollimist kõigi sinu heategevuskohtade üle ja nende saadavaldamist! Kuid tõde on, et RIM on päris hea kiiresti osade tegemisel. Selgitanne näitab, miks see on nii populaarne. Kiirem pöörlemine, kiired osad võrdub kiiremaks tootjale toimetamisega, mis on parim viis kirjeldada! RIM kasutamine. Kus? Mida? Kuigi GR 230R-il oli raev rakendus, oli raske midagi sellist obskuurset selle ajal leida, mõnikord pead tõeliselt töötama materjaliga ja siis seda mooldama FlockingFilmAdhesion025 Töötle RIM-lõiguga ja kuidas see võidab Spraysseepart I (2014) Lugeja Sildile Pikkused Jõudlusvõime Kui Otsid Süsinikratt Varred. Vaegud, Kuhu Ma Algaja Liitkast Ennita Akna Suurendamine Majas, on mõned esemed kodust rahulolu nimetamiseks. Need on olulised.
CNC-pööratud detailid, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, trükimine, laserlõikepinnad, paindmine, reaktsiooninjektsioonvalu osad, külmkõrgendus, valumistöötlus, injektsioonvalu. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Reaktsiooninjektsioonvalu osad on disainitud teie toodete jaoks eraldi, mis võimaldab teil jälgida tootmisprotsessi edenemist igal ajahetkel. Lisaks pakkume ROHS-sertifikaate, ISO-sertifikaate, SGS-sertifikaate ning REACH-sertifikaati. Iga kliendi jaoks määratakse eksperdid, kes pakuvad laiaulatuslikke teenuseid: jooniste koostamine enne tootmist ning toote valmimise järel video salvestamine, et teil oleks täielik ülevaade tootmisprotsessist. Valime kõige tõhusama saatmisviisi, et saaksite oma toote kätte võimalikult lühikese aja jooksul.
Tehas on pindalaga üle 4000 ruutmeetri. Meil töötab üle 100 töötaja. Oleme tehase, kellel on üle 24 aasta pikkune kogemus väliskaubanduses ja tootmises. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, reaktsioonsetele süstlemolditud osadele, lehtmetallitöötlemisele ja metalltöötlemisele. Pakume OEM/ODM-teenusi; teadusuuringute ja arenduste (RD) ning insenerite meeskond koosneb üle 12 liikmest; meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastikusüstelemasinat.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond kontrollib igapäevaselt eraldi reaktsioonseid süstlemolditud osi, et tagada teie toodete kvaliteet. See võimaldab teil valida koostöötehase usaldusega. Oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
