Korruslaud on väga olulised lisad suurtes masinate. Need mängivad olulist rolli võimsuse ja liikumise edastamisel ühest masinaosal teisele ning toetavad ka raskaid koormusi. Korruslaud leidub mitmesugustes rasketes seadmetes, nagu kranides, elekaatrites ja muudes suurtes masinades, mis me näeme tootmiskeskustes ja ehituskohadel. Kujutlege ette maailma, kus need masinad oleksid ehitatud ilma neile sõltuvate korruslaudeta - see kuulaneb tõsiste probleemide pärast.
Õige reetikarbi valimine on absoluutselt oluline sinu masina jaoks. Õige valik võimaldab süsteemil turvaliselt ja majanduslikult töötada. Masinate puhul on nende ülesannete ulatus praktiliselt lõpmatu; vastavalt sellele, kui palju survet igaüks neist suudab püsivalt tuleb arvestada. Seega erineb masina ja koormuse jaoks vajalik reetikarbi tüüp. Vale karbi valimisel võib see omakorda viia katastroofilistele tagajärgedele, sealhulgas masinaturvunike ja potentsiaalsetele ohtudele ning haavatustele inimestele, kes sellel lähedal on. Seepärast võtab see aega reetikarbi valimiseks, et ei hordeks turvalisusega ega juhtsüsteemi tööpanusega.
Et säilitada oma riivipatsid paremas seisus kauem, on vaja neid komponente mehaaniliselt hooldada. Kuna on tegu just patsetega, peaksid need regulaarselt olitega unlustama. Hea unlustatud telgkinnad pöörlevad paremini kui need, mis on kuivad ja krustavad. Veenduge, et need oleksid korrektselt indekseeritud orienteeritud konfiguratsioonis. Kontrollige ka kahjustuste või ausunete nähtavaid märgi, ja kui midagi ei paista õigeks, tuleb need kohe asendada. Järgides neid lihtsaid sammu suurendab see nii riivipatside eluiga kui ka säästab teil aega töötlemisel neid.

Uus tehnoloogia on aga muutnud nõlgupuhvade tugevamaks ja efektiivsemaks paigaldada. Edasilükked tähendavad, et puhvad suudavad töötada paremini kui kunagi varem. Varem valmistati nõlgupuhvad keerukama materjaliga, nagu brons ja roostevaba teras või süsinikveeverega. Seetõttu peetakse neid materjale väga lämmastusele vastastikku ja sobivaks äärmiste töötingimustega. Need elemendid võivad seega kasutada tõhusalt oma jõudluse piirides ning siiski hästi töötada kohtlasel eluea jooksul. Tänases uute materjalide tõttu saab masinelaad tegemist tõhusamaks ning ohutumaks.

Korrushõõgad on kriitilised turvalisuse ja suurte masinate jõudluse poolest. Nad haldavad suuri kaupu, edastavad energiat masina ühest punktist teisele ning ka absdžeerivad mõnda stressi teiste osade pealt. Vastutustundliku valiku abil õige korrushõõgaga ja tagades korrektse hooldamise, saavad operaadoreid oma masinad pidevalt tihedalt töötama ning samas neid turvaliselt kasutada. See ei ainult aita minimeerida õnnetusi, vaid pikendab ka need masinate elu, mis on hea kõigile.
Võimaldame teil oma toote tootmisega seotud tingimusi jälgida igal ajal meie kohandatud teenuste abil. Meil on ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaadid. Kliendid saavad palgata professionaalseid teenuseosutajaid, et pakkuda laiaulatuslikke teenuseid. See võib hõlmata jooniste koostamist enne tootmist ning videote filmimist valminud toodete kohta. Valige kiireim saatmisviis, et saada kaup lühima aegaga.
CNC-pöördtöötlemine, rihmepõllakas, metallitöötlemine, tõmbetöötlemine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, valumine, injektsioonvalu. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond teeb iga päev eraldi kontrolli rihmepõllakate üle, et tagada teie toodete kvaliteet. See võimaldab teil kindlalt valida koostööks tehase. Oleme teenindanud üle 52 riigi, üle 5000 kliendi ning tuntud brändi nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Tehas on pindalaga üle 4000 ruutmeetri. Meil töötab üle 100 töötaja. Oleme tehase, kellel on üle 24 aasta pikkune kogemus väliskaubanduses ja tootmises. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, rullide sise- ja välisrõngaste valmistamisele, lehtmetallitootmisele ja metalltäielikutele. Pakume OEM-/ODM-tegevust; teadusuuringute ja arenduste (RD) ning insenerite meeskond koosneb üle 12 liikmest, meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina, üle 20 CNC-freeseerimismasina ja 32 plastikupurskemassiinat.