Oletko koskaan ihmetellyt, miten ne muovilelut, joilla leikkisit, auton osat ajoneuvoissa tai niin monet muut esineet, joita käytämme joka päivä, itse asiassa valmistetaan? Njuonkujailu on menetelmä, jolla tehdään lukuisia näistä asioista, jotka ovat äärettömän hyödyllisiä. Tämä prosessi injektoi sulattua muovia malleriin luodakseen osat, jotka ovat täsmälleen samankaltaiset kuin yritys tarvitsee. Monet yritykset käyttävät ABS-muovinjuonkujailua vahvien ja kestävien tuotteiden valmistamiseen, joita näemme tai tunnemme joka päivä.
ABS---> Akrilonitrili-butadieni-styyreni On ainutlaatuinen tyyppi muovia, joka tulee kolmesta materiaalilähteestä, jotka yhdistyvät tekemään ABS:n seikoinaan. Jotkut arkipäiväisistä esimerkeistä, joissa voit löytää ABS-muovia, sisältävät LEGO-lakit tai auton käyttöpaneelin ja tietokoneen näppäimistöt. Tämä johtuu siitä, että ABS on materiaali, joka on vahva, korkean erityistehon materiaali hyvällä lämpövastuulla ja keskipituuden mittakaavalla vahvuus (välillä normaalia- ja korkeakoolista teräs) merkittävästi korkeampi kuin tavalliset öljypannut, joita se voidaan helposti muotoilla.
On useita syitä, joista valmistajat tykkäävät käyttää ABS-koplasta tuotteissaan. Se on muovokkainen: Tämä tekee sen helpommin mahdolliseksi muodostaa monimutkaisia muotoja ja ainutlaatuisia suunnitelmia verrattuna muihin materiaaleihin. Se antaa heille joustavuutta ilmeisessä kuvitelmassaan tuotteiden suhteen. Toinen syy on se, että ABS-kplastia on erittäin vahvaa jakestamattomaa materiaalia — tuotteet kestävät kauemmin, kun ne tehdään tästä plastista verrattuna useimpiin muihin tyypeihin. ABS:n käyttö on lämpövastuksiasema ja kemikaalien esteeton, mikä tekee siitä sopivan valinnan monien erilaisten tuotteiden käytölle, jotka saattavat kohtata ankaria olosuhteita.
ABS-muovituotteet valmistetaan käyttämällä tiettyä tyypin mallia, joka muokkaa nestemäistä muovia haluttuun muotoon. Nämä mallit valmistetaan perinteisesti metallista monesta näkökulmasta. Useimmat noudattavat tuotteen kokoja, joita ne täytyy olla yhdenmukaisia kanssa. Malleissa on yleensä kaksi puolta, jotka ovat erittäin tarkasti moottorilla purettuja sopimaan toisiinsa, ja nestemäinen muovi laitetaan tämän kaavan sisään korkealla paineella. Ensimmäiseksi mallintamisprosessi sisältää sen, että malli täytetään nestemäisellä muovilla, joka sitten jätetään jähmettyä muotoon, joka imitoi tai pitää täsmälleen ympäröivän kaavan muodon.
ABS-muovin muokkeet voidaan käyttää useita kertoja, mikä on erinomainen etu valmistajille, jotka haluavat vähentää kustannuksia säästämällä jätteitä. Olennaisesti tämä tarkoittaa, että yksittäinen muokka mahdollistaa useiden saman osan koppioiden tuotannon ilman, että kyseistä muokkaa tarvitsisi korvata. Lisäksi, koska ABS on helposti muotoilukykyinen, tämä mahdollistaa valmistajille tuottaa esineitä nopeasti ja suuren tarkkuuden avulla, mikä auttaa nopeuttamaan tuotantoprosessia.
Monimuotoiset erikoistechniikat, joita valmistajat käyttävät varmistaakseen, että injektiomuovauksen prosessi toimii hyvin ja tuotteet ovat korkealaatuisia. Jotkut käyttävät tietokonetta auttamaan suunnittelemaan muokkaa ja ennustamaan, kuinka sulattua muovia virtaa sen sisään. Tämä auttaa ennakoimaan tulevaisuutta ja ratkaisemaan potentiaaliset vaikeudet. He hallitsevat myös muokan lämpötilaa ja painetta injektoinnin aikana varmistaakseen, että muovi kiinteäksi muodostuu oikein lopullisessa tuotteessa, joka täyttää laadun.
ABS-kauden muovinjoonkujailu on monipuolinen ja kehittyvä teknologia, joka parantuu jatkuvasti. Uusi ja suosittu ideo on käyttää 3D-tulostusta ei vain osien valmistukseen, vaan myös niihin mallereiden tuottamiseen. Tämä on läpimurto, joka mahdollistaa valmistajille erittäin yksityiskohtaiset ja monimutkaiset muodot, jotka eivät aiemmin olleet hyviä. Joitain tutkii jopa mahdollisuutta sekoittaa kiinteitä tai muita aineita ABS-muoviinsa, jotta joitakin tuotteita tehdään vahvemmiksi ja kestoisemmiksi kuin koskaan aiemmin.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, metallivalmistus, puristus, ABS-muovinen suurpainemuottiprosessi, taivutus, jauhe metallurgia, kylmäpäätö, valumuotti, suurpainemuottiprosessi, 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Voit seurata tuotteesi tuotantotilannetta milloin tahansa räätälöityjen palvelujen avulla. Tarjoamme myös ROHS-, ISO- ja SGS-sertifikaatit sekä ABS-muovisen suurpainemuottiprosessin sertifikaatit. Asiakkaat voivat pyytää ammattilaista tarjoamaan kattavat palvelut, mukaan lukien luonnosten laatiminen ennen tuotannon aloittamista sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävät videot. Valitse nopein toimitusvaihtoehto, jotta tilauksesi saapuu mahdollisimman pian.
Itsellenään toimiva QC-osasto (laadunvalvonta) omistaa eksperttipuolueen abs-plastisten runkoleikkausten tarkastamiseen joka päivä, takaten tuotesi laadun ja antamalla sinulle luottamuksen tehdä tehtaan kanssa yhteistyövalintaa. Palvelu on saanut yli 52 maata, 5000+ asiakasta, kuuluisia brändejä kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.
Tehtaamme työllistää yli ABS-muovisen suurpainemuottiprosessin työntekijöitä ja sen pinta-ala on 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovien suurpainemuottiprosessiin, levytelineiden valmistukseen ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosasto sekä insinööritiimi koostuvat yli 12 henkilöstä, meillä on yli 30 CNC-kääntökoneistoa, yli 20 CNC-jyrsinkoneistoa ja 32 suurpainemuottikoneistoa.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
