Az első dolog, amire szüksége van néhány plastikus anyag elkészítéséhez, egy forma, és az injecióformázással lehetővé tesszük. Forma - A forma egy speciális eszköz, amely segít a plasztik átvezetésében és formázásában a kívánt alakba. Egy tervezettel kezdjük. A tervező készít egy rajzot vagy séma-t arról, hogy a forma milyennek kell lennie. A terveket összerakjuk, és egy gép létrehozza a fémmet anyagot. Ez lesz a plasztik végleges alakja a formázás után.
A következő lépés a készült formába plasztikus gubácok használata. A kis plasztik darabok akkor öntődnek egy gépbe. Ez a készülék kezdi el a plasztik melegítését, amíg vastag, lebegős anyaggá alakul. A gép melegíti a plasztikot és befordítja a formába. A plasztik azután a formába öntögetik, majd hűtik, hogy megfroccsantson a forma alapján. Végső fázisban a forma megnyílik, és óvatosan kiad egy ütött formázott részt.
A befúrásos alakítás egyik legjobb módja a termékek gyártására. Emellett olyan gyors, hogy ez nagyon jó. Ez azt jelenti, hogy hosszú időt át futtathatsz kerékkel, nagyobb részszámokkal. Az eljárás ugyanakkora pontossal bír, így minden rész majdnem azonos, függetlenül attól, mikor nyomtatod ki. Ezt különösen érvényesnek tekinthetjük olyan termékeken, mint például az autórészeknél, ahol a pontoság kötelező a biztonság és a teljesítmény garantálása érdekében.
Van néhány fontos tényező, amelyekre figyelned kell, hogy a termelt dolog minősége jó legyen. Rögtön elején természetesen azt igényli, hogy a forma helyesen legyen tervezeve. Illik-e a forma és a méret a részre, amit szeretnél elkészíteni - nem csak estétikailag, hanem kontextusilag is? Ha a forma nem tökéletes, logikusan minden belőle készült rész egy kicsit elterjed.
A második lépés az, hogy a gépet, amelyből a terészetet befutatjuk a formába, pontosan be kell állítani. A folyékony terészetnek a forma irányába kell folyjon, tehát ha ez a gép nyomása túl magas vagy túl alacsony – bármelyik esetben – nem tölti meg helyesen. Ez azt eredményezi, hogy problémák vagy hiányosságok lehetnek a végső részben, ezért ennyire el akarunk kerülni ezt.
Az injekciós formák karbantartása és ellátása más eszközökhez hasonlóan, az injekciós formáknak is szükségük van karbantartásra és ellátásra. Mintha mástól beszélnénk, idővel és használatával végül kiönlődhetnek. Ahhoz, hogy a forma hosszabb ideig tartson, minden mosás után tisztának kell lennie. Ez azt jelenti, hogy bármilyen maradékterészetet el kell távolítani a formából. Egy mód arra, hogy biztosítsa, hogy a forma jó állapotban maradjon és optimálisan működjön, annyi, hogy tisztítsa meg minden felhalmozódástól.
Fontos szempontok a tökéletes formák készítésekor. Ahhoz, hogy egy részt elkészítsünk, kell a megfelelő méretű forma. A méret pontosan illeszkednie kell, különben a rész nem fog helyesen kijönni. A forma minőségű fémmel is kell építeni. Ez megőrzi a formát és segít abban, hogy hosszabb ideig tartson.
Független minőségellenőrző osztályunkat elkötelezett alkalmazottak alkotják, akik rendszeresen ellenőrzik termékeiket. Ez biztosítja termékeink és az injekciós szerszámozások legmagasabb minőségét, és lehetővé teszi, hogy olyan gyártókat válasszanak, akikben megbízhatnak. Több mint 52 országban működünk, több mint 5000 ügyfelünk van, közöttük híres márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan is.
CNC esztergálás, CNC marás, fémmegmunkálás, mélyhúzás, injekciós szerszámozás, hajlítás, porimetallurgia, hideg fejelés, öntés, műanyagok befúvása. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM
Az injekciós szerszámozás segítségével bármikor nyomon követheti terméke gyártási állapotát sajátosan kialakított szolgáltatásaink segítségével. Rendelkezünk ROHS-, ISO-, SGS- és REACH-tanúsítványokkal. Az ügyfelek szakembereket bérelhetnek, akik kiterjedt szolgáltatásokat nyújtanak – például rajzok és vázlatok készítése a gyártás megkezdése előtt, illetve videók forgatása a termék gyártása után. Válassza a leggyorsabb szállítási módot, hogy a terméket a legrövidebb időn belül megkapja.
Rendelkezünk egy több mint 100 fős munkaerővel ellátott befecskendező szerszámozással, amelynek területe 4000 négyzetméter. Fókuszálunk a CNC megmunkálási szolgáltatásokra, műanyag befecskendezésre, lemezmetallogyártásra és hardvergyártásra. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC esztergagéppel és több mint 20 CNC marógéppel rendelkezünk, valamint 32 darab műanyag befecskendező géppel.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
