A befúvó csavarak egyedi komponensek a plastik tárgyak gyártásához. Ezek segítségével a plastikot melegíteni és rányomni az abrazoló forma alakjába. Sok mindent használunk naponta ezzel a folyamattal elkészítve. Most pedig a befúvó csavarak rendkívül fontosak, mivel lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy egyszerre nagy mennyiségű részt gyártsanak, ami igen hasznos a gyártásban.
Egy befúvó csavar két fő összetevője a hordozó és a tényleges csavar. A hordozóban a gép melegíti és feloldja a plastikot. Ezután a felmelegített plastikát átmozgatják egy moldra való visszaállításra, csavar használatával. A csavar szögének tulajdonsága annak a távolságnak felel meg, amely minden egyes fordulat között van a csomópontokban. A csavar szöge eldönthető, mivel azt határozza meg, hogy mennyi fürdöző plastikot kell átvinni minden egyes fordulatnál. Amely megakadályozhatja, hogy a plastik teljesen kitöltsön a moldot ( túl kicsi szög ), vagy túlzott deformáció bekövetkezzen a hűlés során a beállítás során növekvő szűkítési arányú plastikok esetén.
Néhány fontos pontot kell figyelembe venni, ha arra van szükségünk, hogy jobban működjenek a befúvó csavarok. Ez bele foglalja a csavar méretét és alakját, az általa elérhető sebességet, valamint a hordozó hőmérsékletét. A vállalatoknak pontosan kell bírni ezekkel a tényezőkkel, hogy javítsák a tömeges gyártásuk minőségét. Egy tökéletes csavar azt jelenti, hogy ha a egyik használt alakja és mérete tökéletesen elkészült, akkor minden egyes termék, amelyet tömegesen gyártanak, kevesebb lesz értéke. Ez döntő a gyártás rohamos üzletében, ami segít a vállalatok sikeres lenni.
Hamarosan előfordulhat, hogy a befúvó csavarak problémákkal találkoznak, amelyek negatívan hatnak a teljesítményükre. Mindegyikük egy másik problémát is okozhat, például amikor a csavar kihasználódik vagy megszakad; ami általában akkor történik el, amikor elég idő telik a hengerelem kihasználódásáig. Ezek a problémák potenciálisan lassítani tudják a termelést, és alacsonyabb minőségű termékekhez vezethetnek. A cégek többféleképpen is megoldhatják ezeket a problémákat. Kicserélik a kihasznált vagy megszakadt részeket, beállítják a hengerhőmérsékletet, hogy biztosítsák a készülék megfelelő felszínűsítését, és kipróbálhatják a csavarok forgástérfogatának finomhangolását a hatékonyság növelése érdekében. Ezeket a dolgokat jobban végezheti, és e lépésekkel biztosítja, hogy a gépek maguk ne akadályozzák.
A vállalatok számára az optimális termelés eléréséhez a megfelelő befúvó csavar kiválasztása alapvető. Néhány dolog, amit a vállalatok figyelembe kell venni a megfelelő csavarformátum kiválasztásakor. Sok minden számít – melyik plasztikot használod, a forma mérete és a minőség véglegesítése ENCAPPING PLASTIC PACKAGING PRODUCTS. A vállalatok növelhetik a termelésüket, ha használni kezdenek Injection csavaraimmel (specifikus feszítmódokkal), ha a megfelelő befúvó csavart választják ki. Ez lehetővé teszi nekik, hogy több terméket hozzanak létre kevesebb anyagból, tehát jó mind a vállalatnak, mind a természetnek.
A befúvó csavarok teljes kihasználásához a vállalatoknak meg kell fontolniuk, hogy milyen gyorsan fordul a csavar, figyelemmel kell lenni a hőmérsékletre a hengernél, valamint arra, hogy milyen méretű (és alakú) formát használnak. Így tudják növelni a termelésüket az eredményeknek megfelelően. Ez lehetővé teszi számukra, hogy gyorsabban fejlesszenek termékeket, kevesebb hulladékot teremtsenek és minőségesebb elemeket készítsenek. A gyártóknak konkrétan ezeken a témákra kell koncentrálniuk, hogy általános termelési hatékonyságuk maximális fokig javulhasson.
A független minőségellenőrzési (QC) osztályt szakosított csapat látja el, amely minden injekciós csavart vizsgál az előállítás során, így biztosítva termékei minőségét. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy bizalommal válasszák gyártópartnerüket. Több mint 52 országban nyújtunk szolgáltatást, több mint 5000 ügyfelünk van, köztük ismert márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Gyárunk több mint [szám] injekciós csavarral foglalkozó alkalmazotttal és 4000 m²-es területtel rendelkezik. A CNC megmunkálási szolgáltatásokra, a műanyagok fröccsöntésére, a lemezfémmegmunkálásra és a hardvergyártásra specializálódtunk. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC esztergagéppel és több mint 20 CNC marógéppel rendelkezünk, valamint 32 darab műanyag-fröccsöntő géppel.
CNC esztergálás, CNC marás, fémmegmunkálás, sajtózás, lézeres vágás, injekciós csavar, porimetallurgia, hideg fejelés, öntés, fröccsöntés. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM
Bármikor nyomon követheti termékének gyártási állapotát egyedi szolgáltatásaink segítségével. Emellett ROHS-, ISO-, SGS- és injekciós csavar-tanúsítványokat is kínálunk. A vásárlók kérhetnek egy szakembert, aki teljes körű szolgáltatásokat nyújt. Ez magában foglalhatja a termék előállítása előtti vázlatkészítést, valamint a termék elkészülte utáni videófelvételek készítését. Válassza a leggyorsabb szállítási lehetőséget, hogy rendelése minél hamarabb megérkezzen.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
