Már akartál-e tudni, hogyan készítenek plasztikus játékokat vagy tárolókat? Nagyon érdekes dolog! Ezen eljárás egyik kulcsfontosságú aspektusa az injecciós formázás. Egy ilyen módszer szerint melegítik a plasztik darabokat, majd megszivárognak mielőtt befognák a formába alakításra. De most hogy egyesülnek és összenyomkodnak ezek a vidám játékok vagy szükséges tárolók? Itt jön a formázó csavar jelentősége!
Mi az injecciós csavar? Az injecciós csavarak hosszú és vékony oszlopok, amelyek úgy néznek ki, mint egy borhuzsály (valójában inkább hasonlít a gyerekjáték csúszópályához). Bejárnak egy olyan eszközbe, amit injecciós formázó gépnek nevezünk. Ez a gép melegíti a plasztik darabjait, amíg nem válnak formingések és lepleztek. Majd a formázó csavar segítségével a folyó plasztikot befutatja a mátra. Kevesebb tekercs = kevésbé egyenletesen felszínő plasztik, ezért az spirális alak újra és újra fontos a keverésben. Így a folyó plasztik teljesen kitöltheti és megfagyhat egy megfelelő alakba üres teljeshez.
Tehát vannak különböző gurítékok a különböző típusú anyagok és termékek miatt. Néhány anyag több hőt igényel másnál, például. Mások lassabb vagy gyorsabb befúrást igényelhetnek a formába. A forma mérete és konfigurációja is meghatározhatja, hogy melyik guríték az ideális. Megjegyzés: Ugyanúgy, ahogy fontos a megfelelő eszköz használata egy feladatra – úgy is fontos a megfelelő feldolgozási guríték kiválasztása.
A formázó csavak, mint a találmányok bármely gépen, amely állandó használatban van, idővel kihasználhatók vagy károsodhatnak. Természetes, hogy a formázó csavaknak is kell néhány kedvük és gondjuk, ahogy a játékoknak is lehet törések után egy ideje. A formázó csavar cseréje vagy frissítése azt fogja eredményezni, hogy az injekciós formázó hatékonyabban működik, és végül kevesebb karbantartás lesz szükséges a meghibásodások között.

Egy másik nagyon fontos igény: a formázó csavak professzionális karbantartása. Ebben az esetben a csavar takarítása és a károsodás vagy kihasználtság ellenőrzése szerepel. Fontolóra kell venni a csavar olajozását nem csak gyorsabb csomópontokért, hanem a kihasználtság csökkentéséért is. A csavar megfelelő karbantartása biztosítja a jobb terméket és kevesebb hulladékot a hibák miatt, amelyeket egy csapatnak kellene tisztítania a helytelen gondozás miatt.

Újabb formázócsavarok például fejlesztve lettek olyan felületi berendezésekkel, amelyek erősebbek és jobban alkalmasnak számítanak a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Ennek eredményeképpen nem forrítják és nem olvadítják a munkafolyamatban lévő plastikot. Néhányuk rendelkezik különleges alakzattal vagy csatornával, hogy segítsen a folyékony plastik hatékonyabb áramlásában a forma irányába. Ez csökkenteni fogja a légbuborék vagy más hiányosságok kockázatát az egyes végtermékekben.

Ezeknek a problémáknak a kezelése érdekében teljesen meg kell vizsgálni az egész befúvóformázási folyamatot. Ez azt jelenti, hogy minden elemet együtt kell tanulmányozni. A gép hőmérséklete, nyomása vagy sebessége beállítható annak biztosítására, hogy a formázócsavar helyesen működjön. Ezenkívül fontos megjegyezni, hogy egy formázási szakértővel való együttműködés is nagy segítség lehet. Ők fel tudják tárni ezeket a problémákat és segítenek megoldani őket, hogy a termelési folyamat sikeresen lehessen zárva, és a legjobb termékeket produkálhasson.
Rendelkezünk egy formázó csavarral, amelyen több mint 100 munkás dolgozik, és amelynek nagy területe 4000 négyzetméter. A CNC megmunkálási szolgáltatásra, a műanyag fröccsöntésre, a lemezmetallos alkatrészek gyártására és a hardverekre specializálódtunk. OEM/ODM szolgáltatás is elérhető, R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 fős, több mint 30 CNC esztergagépünk és több mint 20 CNC marógépünk van, valamint 32 darab műanyag fröccsöntő gépünk.
A független minőségellenőrzési (QC) osztályunknak saját formázó csavaros szakemberei vannak, akik napi szinten ellenőrzik a termékeket, így biztosítva termékei minőségét, és lehetővé téve, hogy bizalommal döntsön gyári együttműködésről. Több mint 52 országban és több mint 5000 ügyfélnek nyújtunk szolgáltatást, közöttük híres márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Az általunk nyújtott testre szabott szolgáltatásokat termékéhez igazítottan tervezzük, így bármikor nyomon követheti a gyártási folyamat haladását. Emellett ROHS-, ISO-, SGS- és REACH-tanúsítványokat is biztosítunk. A vevők szakembereket bérelhetnek a formázócsavarok előállításához. Ez magában foglalja a gyártás megkezdése előtti vázlatok készítését, valamint a termék gyártása után készült videók forgatását. Válassza ki a leghatékonyabb szállítási módot, hogy termékét a lehető legrövidebb időn belül megkapja.
CNC esztergálás, CNC marás, fémmegmunkálás, mélyhúzás, lézeres vágás, hajlítás, porvasgyártás, hideg fejelés, formázócsavar, műanyag öntés. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM