射出成型機は、通常プラスチック製造設備がサポートする一種の特殊加工機械です。これらの機械は非常に有用であり、さまざまなデザインに応じてプラスチックを加熱して成形することができます。これらの機械を使うすべての人々は、それを安全かつ正しく操作するために、どのように機能するかを理解する必要があります。その仕組みを熟知することで、最も効率的にアイテムを生産できるでしょう。
射出成型機の主要な部分の一つは、これらの4つのセットが互いに協力して製品を作り出すことです。これらの部品にはホッパー、バレル、スクリュー、型腔およびクランプ／制御システムが含まれます。ホッパーはペレット（リグラインドの小さな断片）を機械に供給する場所です。ペレットは投入され、その後バレルに移動します。固体から液体へ - ここでプラスチックは非常に熱くなり、バレルの中で固体から液体に変わります。プラスチックを加熱して柔らかくし、新しい形を作り出す必要があります。
プラスチックがバレルに入ると、ねじがそれをほぼ成形可能な液体の塊（「ショット」と呼ばれ、約一オンスの重さしかない）にし、その後このショットを閉じた金型の一つの型腔に注入します。この金型は、液状のプラスチックを最終製品に成型するために特別に設計されています。射出成形プロセス中、クランピングユニットはプラスチックが注入される間に金型を押さえつけます。これは非常に重要です。なぜなら、金型が正しく閉じていない場合、プラスチックが漏れ出るか、完全に満たされない可能性があるからです。要するに、制御システムはこの機械の背後にある頭脳のようなもので、通常異なるこれらの部品すべてを調和と同期して機能させています。
彼の部品を手入れすることは、インジェクション成形機を良好に動作させるために必要です。ホッパー、バレル、スクリューが定期的に清掃されていることを確認します。昔ながらの洗浄により、後に問題を引き起こす可能性のある残存プラスチックを除去できます。さらに、金型に亀裂や摩耗などの損傷がないかを確認することも重要です。もし損傷があれば、より高品質な製造プロセスを確保するために新しいモデルに交換してください。さらに、クラムプが接続されたプレートンを潤滑することで、このユニットの動きをスムーズにし、引っかかりや詰まりを防ぐことができます。
他の時には、インジェクション成形機の部品が故障し、それがその動作に支障をきたすことがあります。プラスチックの欠陥、適切な成形不良、または壊れた金型などがありますか？ あなたがこれらの問題のいずれかを経験している場合、事態が後々悪化する前にできるだけ早く修正することが非常に重要です。これらの問題を解決するには、機械の温度、圧力、または速度を調整することが必要になるかもしれません。あるいは、機械を拭き取り、割れたり壊れたりした新しい金型に交換することも含まれるでしょう。
インジェクション成形機用のアイテムを選択する際には、必要な部品について慎重に考える必要があります。実際、各機械は異なるワークフローに最適化されています。例えば、小型のプラスチック部品向けの機械や、大型製品に向いている機械もあります。また、特定の形状や種類のプラスチック用に特別な部品が必要になる場合もあります。
新しい部品を購入することは、あなたのインジェクション成形機の動作に大きな違いをもたらし、結果を改善する可能性があります。例としては、製品や全体的な廃棄物のばらつきを最小限に抑えるために、より最近の制御システムを導入することです。その点で、新しいバarel（またはスクリュー）を取り入れることで、プラスチックの溶融と混合を改善し、最終製品におけるリスクを減らすことができます。
カスタマイズされたサービスを使用すると、製品の金型部品をいつでも追跡できます。また、ROHS証明書、ISO証明書、SGS認証、およびReach認証も提供しています。すべてのお客様に専門家が付き、包括的なサービスを提供します。生産前の図面作成や、生産後の製品ビデオの記録を行い、あなたが生産プロセスを理解できるよう支援します。最短で製品を受け取るための最も速い配送方法を選択してください。
当社の射出成形機部品の製造工場は、延べ面積4000平方メートル以上を占め、従業員は100名以上在籍しています。当社は、海外向け製造および貿易分野で24年以上の実績を持つ工場です。当社の専門分野は、CNC加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造です。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台を保有しています。
CNC旋削加工、射出成形機部品、金属板金加工、プレス加工、レーザー切断、ベンディング（曲げ加工）、粉末冶金、冷間鍛造、鋳造、射出成形。3Dプリンティング（SLA／SLS／SLM）
当社には独立した品質管理（QC）部門があり、専任のスタッフが定期的に製品の検査を行っています。これにより、当社製品および射出成形機部品の最高水準の品質を確保し、お客様が信頼できる工場を選択いただけるよう支援しています。これまでに52カ国以上、5,000社以上の顧客へ納入実績があり、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドとも取引実績があります。
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