他のすべての専門的な部品は、共通の接続要素であり、特にピンやブッシングが機械の某些を上げる可能性があります。そして、これらが基本的な小さな部品に聞こえるかもしれませんが、機械がどのようにあなたが必要とする動作を行うかを決定する要因です。ピンとブッシングは、機械内の2つの部品を連結し、お互いに摩擦のない動きを可能にするために使用されます。これらは、高い動き/摩擦環境(例えば、再カザダス、上下または横方向に動く)で見つけることができます。確実なことは、ピンとブッシングがないと、部品はその場に留まり、機械は動作しなくなるということです。
機械に適切なピンとブッシングを選ぶことが非常に重要です。サイズや種類を間違えると、エクスカベーターがすぐに故障したり、動きが悪くなったり、摩耗が早まることにつながります。これらのベルトを過度に伸ばすのは、機械の駆動系に害を与える可能性があるため推奨されません。したがって、機械用の最適なピンとブッシングを選定する際には、専門家と相談することが望ましいです。選択前に考慮すべき要因としては、部品のサイズ、素材、部品の重量、機械の使用頻度があります。ピンとブッシングを選択する際には、これらの部品にかかる力や圧力も念頭に置いてください。

正しいピンとブッシングの取り付け後、最高です!クリーニングと新しいグリスは、摩耗を防ぎ、ピンとブッシング双方の摩擦を減らします。ピンとブッシングを良好な状態に保つためのアドバイス:まず、定期的にチェックして、損傷(すり減りや破損)がないか確認してください。次に、良い潤滑剤を使用して、摩擦を減らし、ピン/ブッシングが効率的に動作できるようにします。最終的に、摩耗が始まったらチェックし、交換しましょう。この方法で、装置が引き続き正常に動作します。

常にピンやブッシングの手入れをしていても、問題が発生する可能性があります。主な問題の一つは、圧力や摩擦によってすぐに摩耗してしまうことです。その結果、切れたり、破損したり、作業が完全に止まることもあります。この作業を行っている場合、ピンとブッシングを交換するか、これらの部品への負荷が少ない機械を購入することをお勧めします。また、バックホー・エクスカバーター(販売中)のピンとブッシングに直接影響を与える一般的な問題として、ズレがあります。これが見られた場合は、相手に修正を依頼するか、必要なサイズのブッシングやピンを正しいIDで用意してください。

ピンとブッシング - 技術の他の多くの分野と同様に、長い間進化を遂げてきた領域です。非常に重要な新しい材料として、複合プラスチックがあります。薄く、軽量で低摩擦の代替品として、これまで使用されてきた金属製のピンやブッシングの代わりに使用できます。これらの新素材については、雑誌にさらに詳しく載っていますが、他にもいくつかクールな革新が進行中です。例えば、潤滑剤の世界でもメンテナンス頻度を減らすための努力が続いており(私たちのハイブリッド:レーサーズ・ブッシングのようなものを通じて)、同様に、新しい製造プロセスにより、ピンとブッシングの公差がより厳密になり、パフォーマンスが向上しています。
CNC旋盤加工、CNCフライス加工、金属製造、プレス成形、ピンおよびブッシング、曲げ加工、粉末冶金、冷間鍛造、鋳造、射出成形。3Dプリント(SLA/SLS/SLM)
当社工場には、ピンおよびブッシング関連の従業員が100名以上在籍し、敷地面積は4,000平方メートルです。当社は、CNC機械加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製品の製造に特化しています。OEM/ODMサービスを提供しており、研究開発(RD)およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤機が30台以上、CNCフライス盤機が20台以上、プラスチック射出成形機が32台あります。
独立した品質管理(QC)チームは、製品を毎日検査する専門家で構成されており、あなたの製品の品質を確保し、工場との協力を安心して選択できるようにします。52カ国以上、5000人以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philip、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドにも対応しています。
ピンおよびブッシングは、お客様の製品に応じて個別に設計されており、いつでも生産進捗状況を追跡できます。さらに、当社ではRoHS証明書、ISO証明書、SGS証明書およびREACH証明書を提供しています。各顧客には専門家がアサインされ、生産開始前に図面作成などの包括的なサービスを提供するとともに、製品完成後にはその動画を記録してご提供いたしますので、生産プロセスを十分にご理解いただけます。最も効率的な輸送方法を選択し、最短時間でお客様へ製品をお届けします。