품질 있는 청동 부품을 제작할 때 이것은 중요한 역할을 합니다. 다쿤룬에서는 고품질의 청동 부품을 세심하게 제작하는 데 있어 우리의 전문성을 자랑스럽게 생각합니다. 정밀 회전 가공은 청동 재료를 매우 미세하게 절단하고 성형하는 과정입니다. 기본적으로 이 시스템은 우리가 제조하는 모든 부품이 고품질이고 신뢰할 수 있음을 보장하는 데 도움을 줍니다.
정밀도 원자력 회전 금속 부품 은 예술입니다. 이 작업은 손이 떨리지 않고 세부 사항에 신경을 쓸 줄 아는 명장이 필요합니다. 우리 숙련된 기계 조작자는 정밀 가공 브라스 부품을 다루는 데 있어 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 그들은 브라스 재료를 다루고 이를 이용해 자체 정밀 부품을 만드는 방법을 이해하고 있습니다. 우리는 최종 제품이 우리의 높은 표준을 충족하도록 모든 단계, 검사 및 통제 과정을 철저히 정의했습니다.
다쿤룬 정밀 브라스 Cnc 터닝 부품 설계도부터 시작됩니다. 우리는 기계공과 엔지니어들과 협력하여 크기와 세부 사항을 제공하는 부품 설계를 만듭니다. 도면이 준비되면 완벽한 브라스 재료를 선별하고 최종 입력을 터닝 센터에 전달합니다.
터닝 센터는 브라스 재료를 형상화할 때 매우 높은 속도로 절삭하는 강력한 기계입니다. 이러한 기본 형상들 위에, 우리의 기술자들은 각 부품이 요구하는 독특한 형상과 특성을 만들기 위해 다양한 도구와 기술을 사용하여 재료를 단계적으로 제거합니다. 우리는 모든 과정을 매우 철저히 모니터링하여 모든 부품이 우리의 엄격한 품질 기준을 충족하도록 합니다.
제조업에서 다쿤룬 정밀 브라스 알루미늄 CNC 선반 부품 매우 중요한 역할을 합니다. 브라스는 기계 부품과 음악 악기 등 다양한 제품에서 발견되는 견고하고 가공하기 쉬운 물질입니다.
제조업체들은 맞춤형 CNC 터닝 브라스 가공 부품 극도로 좁은 허용오차를 유지하며 정밀 회전 가공 방법을 사용합니다. 이러한 정밀도는 부품이 정확히 맞물리고 올바르게 작동함을 보장합니다. 이는 생산 중 낭비와 불필요한 노동을 줄여 시간과 비용을 절약하는 데 기여합니다.
청동 제품을 제조할 때 회전 부품 높은 정밀도로 구성 요소를 제작하는 경우 신뢰성은 매우 중요합니다. 우리는 견고하고 신뢰할 수 있는 구성 요소를 제조하는 것이 얼마나 필수적인지 알고 있습니다. 우리는 엄격한 품질 검사를 거쳐 우리가 제조하는 모든 구성 요소가 우리의 신뢰성 기준에 부합하도록 합니다.
독립된 품질 관리(QC) 부서는 매일 제품을 검사하고 귀하의 제품 품질을 보장하며, 공장과의 협력을 통해 신뢰할 수 있는 정밀 회전 가공 브라스 부품을 제작합니다. 52개국 이상, 5000명 이상의 고객을 서비스했으며, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등 유명 브랜드와 협력했습니다.
우리 공장의 정밀 회전 가공 브라스 부품 팀에는 100명 이상의 직원이 있으며, 4000평방미터의 넓은 면적을 가지고 있습니다. 우리는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 금속 가공 및 하드웨어에 중점을 두고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발 및 엔지니어링 팀은 12명 이상으로 구성되어 있으며, 30대 이상의 CNC 터닝 머신, 20대 이상의 CNC 밀링 머신, 32대의 플라스틱 사출 성형기를 보유하고 있습니다.
CNC 터닝, CNC 밀링, 금속 가공, 스탬핑, 레이저 절단, 벤딩, 분말 메탈러지, 콜드 헤딩, 정밀 터닝 브라스 부품, 주사 성형. 3D 프린팅 SLA/SLS/SLM
우리의 맞춤형 서비스를 사용하여 제품의 생산 상태를 언제든지 확인할 수 있습니다. 또한 ROHS ISO 정밀 터닝 브라스 부품 및 Reach 인증을 제공합니다. 각 고객에게 전문가가 배정되어 생산 전 도면 검토와 제품 생산 후 영상 촬영을 통해 항상 생산 과정을 파악할 수 있도록 합니다. 가장 효율적인 운송 방법을 선택하여 가능한 최단 시간 내에 제품을 받으실 수 있습니다.