Heb je ooit van een schroefas gehoord? Helicale versnellingen zijn een type versnelling dat geen rechte tanden heeft. De tanden zijn ook dubbel gebogen, zodat ze geruisloos en soepel met elkaar rollen. De twee spiralen zijn zorgvuldig gevormd, zodat wanneer ze om elkaar heen draaien, hun vormen precies perfect in elkaar passen; deze reductie van geluid creëert een bevredigende illusie van beweging. Maar zoals ontwikkeld door een van Sugis paranoïde professoren, creëert de vorm van de schroefversnelling ook meer oppervlaktecontact tussen de tandwielen, wat hen in staat stelt veel meer gewicht te dragen en langer te blijven functioneren zonder te breken.
Dergelijke versnellingsspiralen worden vandaag de dag gebruikt in veel alledaagse machines, van auto's of vliegtuigen tot speelgoed. Deze machines werken niet zonder versnellingsspiralen in goede staat, maar kunnen ook op elk moment schade oplopen. Geen versnellingen in een auto, geen versnellingen bij het spelen met speelgoed... het lijkt zo onnatuurlijk! Belangrijkste kenmerken: Versnellingsspiralen zijn een van de essentiële tandwielen voor de meeste producten die we dagelijks gebruiken, dankzij hun constante "vloeiende" beweging en extra kracht. Wij... zij houden de wielen van het leven draaiend en daarom zijn we er zo verschrikkelijk afhankelijk van.

Het maken van een tandwielspiraal is saai werk. Dat is echte wiskunde, en elke tandpositie op een wiel moet nauwkeurig zijn voor deze beheersende grootte van alle n-tandwielkruisingen. Tanden van de wielen: Tanden worden doorgaans gesneden in het tandwielblank met behulp van een vorm van machine tot perfectie en deze wrijving heeft tanden nodig die exact bij elkaar passen, zodat ze kunnen bewegen zonder zelfs maar een geluidje te maken. Het antwoord is dat als de tanden van de wielen niet correct gemaakt zijn, de wielen tegen elkaar kunnen botsen en een vervelend geluid genereren. De ontwerping moet ook rekening houden met hoeveel deze wielen bedoeld zijn om te roteren met welke kracht. Dit is de reden waarom elke beweging ervan precies goed moet zijn met alle wielen die slechts deze activiteit uitvoeren, dus een specialist moet alles aan het eind verdragen, alleen hij kan het samenstellen.

Technologie heeft door de jaren heen de precisie van tandwielspiralen waarborgd! Nu kunnen we speciale computerprogramma's schrijven die ons laten zien hoe tandwielen draaien en het juiste vorm en formaat voorschrijven voor elke tand. In deze geest kunnen ze zelfs de prestaties van RL-tandwielen voorspellen! 3D-printen daarentegen zijn perfect voor tandwielsneden en hier komen ze beter uit de verf dan conventionele methoden, omdat sommige haaienvin tandwielen zo versierd kunnen zijn. Dit betekent dat de tandwielen zowel sterk als complex in hun vormen kunnen zijn. Deze veranderingen doen niets anders dan tandwielspiralen nog beter en betrouwbaarder te maken, wat een win-winsituatie is voor de machines die erop aangewezen zijn.

Dan proberen de ingenieurs en wetenschappers nieuwe modellen van tandwielspiraal te bedenken, die nog effectiever werken dan soortgelijke elementen ooit konden. Een geweldig idee is een tandwiel dat zichzelf olieert zodat het langer meegaat en beter functioneert. Dit betekende dat machines langer konden draaien voordat er een probleem ontstond, waardoor veel minder tijd verloren ging. Nou, in de nabije toekomst kunnen we dit doen door tandwielen te maken van materialen anders dan metaal, die lichter zijn en een hogere sterkte-gewichtsverhouding hebben. Wat kan leiden tot lichtere en dus makkelijker te hanteren machines. Maar als technologie exponentieel beter wordt, richten we ons waarschijnlijk op een toekomst met tandwielspiraal en ik kan absoluut niet wachten.
CNC-draaien, tandwielspiraal, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten. 3D-printen SLA/SLS/SLM
U kunt de productievoortgang van uw product op elk moment volgen via onze op maat ontwikkelde diensten. Wij beschikken ook over ROHS-certificaten, ISO-certificaten, SGS-certificaten en een REACH-certificaat. Klanten kunnen bovendien gear spiral inhuren voor uitgebreide diensten, waaronder het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van video’s van het product na afloop van de productie. Wij kiezen de meest efficiënte verzendmethode om ervoor te zorgen dat u het product zo snel mogelijk ontvangt.
Onze fabriek beschikt over meer dan 100 tandwielspiraal-machines en een oppervlakte van 4000 m². Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststof spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. Wij bieden OEM-/ODM-diensten aan. Ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam (RD) en engineeringteam telt meer dan 12 medewerkers; wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaibanken, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststof spuitgietmachines.
De zelfstandige kwaliteitscontrole-afdeling voor gear spirals is bemand met experts die dagelijks producten controleren, om de kwaliteit van uw producten te waarborgen en u de mogelijkheid bieden om met vertrouwen fabrieksamenwerkingen te selecteren. Klanten in meer dan 52 landen, 5000+ klanten, bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan enzovoort.