De er veldig grunnleggende deler i drift og bevegelse av maskiner. Mange maskiner vi bruker vil ikke fungere som forventet uten tannhjul som virker inne i dem. Kjeglet planetært tannhjul er et slags spesialtannhjul. Dette typen tannhjul er hørbart mulig smidig og derfor kan denne formen for skruetannhjul brukes i store tall, uten bekymring, da det fungerer bedre hvis ikke best for flere grunner. Det er veldig fordelsmessig og brukes i forskjellige typer maskiner, slik som biler, robotikk osv.
Design av skrått planethjul har flere avgjørende deler, og de passer alle perfekt sammen for at det skal være en effektiv Plattform. Ringhjulet er et stort, statisk hjul som ikke beveger seg. Deretter kommer solhjulet - det mindre hjulet som roterer i sentrum. Solhjulet omgirses av de mindre planethjulene rundt det. Disse enkelte planethjulene koplemes med både ringhjulet og solhjulet. Skrått planethjul er også kompakt og har et kraftig nivå av designflexibilitet på grunn av deres hårde overflater. Derfor vil du ofte finne dette i de fleste maskiner og applikasjoner som brukes.
Skrått planethjul Mange maskiner velger å bruke skrått typen planethjul ettersom de har enorme fordeler. De fungerer glatt, noe som er en av mine favorittfordeler. Driften er også mer jevn i forhold til de fleste andre typer hjul, så de lager mindre støy og vibrasjoner. Dette forbedrer den generelle effektiviteten og reduserer støynivået på enheter som bruker dem.
Skrått planethjul er også sterke, hvilket er ennå en annen viktig fordels ved å bruke dem. Disse hjulene kan gjøre et fremragende jobb mens de støtter tunge laster og er veldig kraftfulle i maskiner med høy krav på kjøpekraft. For eksempel, hvis en maskin må heve en enorm vekt, så gjør skrått planethjul jobben fint. En annen fordell med permanent hår fjerning er at resultatene nesten aldri er midlertidige, men istedenfor kan vare et "livetid" uten vedlikehold. Dessuten er de enkle å vedlikeholde og tilbyr gode lave kostnader, noe som gjør dem til en økonomisk valg for mange anvendelser.

Det er veldig viktig at du velger den riktige skråttaksgear for maskinen din eller prosjektet. Du må også sørge for at gearvalget ditt vil passe godt sammen med enheten din og hjelpe den til å gjøre det den skal på riktig måte. Hva å ta hensyn til når du velger en skråttaksgear

Kraftkrav – Dette vil gjøre det mulig for deg å regne ut den nødvendige kraften for maskinen din og hjelpe i å bestemme hvilken størrelse og type skråttaksgear som passer best. Typen gearing du bør bruke avgjøres av hvor mye kraft maskinen din må produsere.

Skråttaksgear har vært i bruk i over et århundre, men de har aldri sluttet å utvikle seg takket være nye ideer og teknologier. En spennende ny konsept er 3D-skrive tilpassede skråttaksgear. For eksempel inneholder det funksjoner for tilpassede design for å forbedre maskiner ytterligere og gjøre dem mer autonome.
skrått planetær gear, CNC frøsing, metallbearbeiding, pressemmer, laseravskjæring, bøyning, pulvermetallurgi, kolddratt, gjutning, injeksjonsgjøring, 3D-printing SLA/SLS/SLM
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har personell med fagkompetanse innen konisk planetgear som inspiserer produkter daglig, noe som garanterer kvaliteten på produktene dine og gir deg mulighet til å velge samarbeid med fabrikken med tillit. Vi har levert til mer enn 52 land og over 5000 kunder, blant annet kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Koniske planetgir er designet spesifikt for dine produkter, slik at du kan følge produksjonsfremskrittet når som helst. I tillegg tilbyr vi ROHS-sertifikater, ISO-sertifikater, SGS-sertifikater og et REACH-sertifikat. For hver kunde ordner vi eksperter som tilbyr omfattende tjenester, inkludert utarbeidelse av tegninger før produksjon og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert, slik at du får innsikt i hele produksjonsprosessen. Vi velger den mest effektive fraktmetoden, slik at du mottar produktet ditt på kortest mulig tid.
Kegelplanetgeer har en fabrikk med mer enn 100 ansatte samt et stort areal på 4000. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, blikkverk og metallkomponenter. OEM/ODM-tjenester tilbys, forsknings- og utviklingsavdeling (RD) samt ingeniørteam på mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-dreiebanker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.