Ingenting kan være lenger unna sannheten, se på oss, det var faktisk plastdeler overalt rundt oss, fra barnetoys til husholdningsartikler. Disse delene er ekstremt fleksible og passer overalt. Vet du at en stor del av disse plastdelene produseres ved en metode som kalles gjette? Ved gjetting smelter vi plasten til en væskeform og pører den inn i en form som folk kaller en form. Dette hjelper i opprettholdelsen av komplekse former som kan være vanskelig å lage på andre måter. Kostnaden for gjette er også vanligvis lavere enn andre metoder (som injeksjonsmolding) og er vanligvis raskere.
Forminjeksjon av plast brukes også mye i fabrikkene, spesielt i bil- og luftfartindustrien. Alt dette krever plastdeler med styrke, høy temperaturtoleranse og lettvikt – tannhjul som ikke begynner å glide eller smelte mens du kjører ned en motorvei. For disse kritiske formålene er gjutning en bra måte å lage unike plastdeler på. For eksempel kan gjutning lage tunge biledeler som klarer høy varme i tillegg til mye trykk. Dette er ekstremt viktig ettersom disse delene må fungere under håre forhold.
Det finnes mange forskjellige materialer tilgjengelig for bruk ved produksjon av plastdeler, og hvert har sine fordeler. For eksempel gjør polyuretanoplast det enkelt å gjøre formgjennomføring, og den har også en god mengde styrke så delen din vil ha stor langlevektighet. Likevel brenner den og utslipper farlige gasser, så dette er en fare. Et annet er siliconegummi, det kan også formgjennomføres enkelt og har god ytelse ved høy temperatur. Ulempe, imidlertid, er at det er dyrere og ikke like varig i noen konstruksjonsapplikasjoner. Å velge riktig materiale er veldig viktig, da hver applikasjon krever en annen sett med materialer.
Det finnes flere måter å gjøre deler av gjutning, og hvilken som er best avhenger av kompleksiteten til din del og hva du vil at den skal se ut. For eksempel kan en enkel form lages ved åpen gjutning, men hvis du har en mer kompleks del, vil rotasjonell gjutning gi bedre egenskaper. En annen mulighet er injeksjonsmolding, som er dyrepregende og tidskrevende fordi det involverer å lage en form først. Gjutningsmetoden du bør bruke avhenger av formen og størrelsen på den ønskede delen, sammen med hvilke spesifikke krav som må oppfylles.
Hvis du ønsker å oppnå perfekte resultater når du lager plastdelar gjennom gjutning, her er tre grunnleggende tips som kan forbedre endeproduktet mye:
For å få et attraktivt endeprodukt uten bobler og andre feil, må du enten (a) plassere formen i en vakuumkammer for å sugge ut eventuell overskuddsluft fra plasten før den hårdner.
CNC Skiving, CNC Fræsing, Metallbearbeiding, Stempling, formgjøring av plastdeler, Bøyning, Pulvermetallurgi, Kaldhodeforming, Formgjøring, injeksjonsformgjøring. 3D-skriving SLA/SLS/SLM
Du kan spore tilstandsforholdet under produksjonen av produktet ditt når som helst gjennom våre tjenester designet på bestilling. Vi har også ROHS-sertifiseringer, ISO-sertifikater, SGS-sertifiseringer og Reach-sertifikat. Kunder kan også ordne for kasting av plastdeler for å tilby omfattende tjenester. Dette inkluderer å tegne skisser før produksjonen og lage videoer av produktet etter produksjonen. Velg den mest effektive fraktmethode for å sikre at du mottar produktet i kortest mulig tid.
Det uavhengige QC-avdelingen har dedikerte ansatte for kasting av plastdeler som inspiserer produkter hver dag for å sikre kvaliteten på dine produkter. Dette lar deg velge fabrikkssamarbeid med tillit. Vi har tjenesteyttet i over 52 land, mer enn 5000 kunder, og kjente merkevarer som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Fabrikken har et areal på mer enn 4000 kvadratmeter. Vi ansetter mer enn 100 arbeidere. Vi er en fabrikk med mer enn 24 år erfaring innen utenlandshandel og produksjon. Vi fokuserer på CNC-skrivingstjenester, formgjennings plastdeler, platermetallkonstruksjoner og håndverk. OEM/ODM-tjenester tilgjengelig, RD, ingeniørteam med mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-skruemaskiner, mer enn 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.