Dette er en kunst som mennesker har øvd i hundrevis av år – å designe gearing. Gearing er et verktøy som lar overføre kraft og bevegelse fra en område til en annen. Du vil se dem bidra til drift av utallige maskiner vi møter i våre daglige rutiner. Biler, sykler, trygghetsdeler og til og med uret. Noen gearing er integrerte deler av mange enheter, og ting ville bare ikke vært like uten dem.
Tannene er den viktigste delen av et tannhjul, da de sørger for at det gjør sin jobb korrekt. Ingeniører må ta hensyn til mange faktorer når de designer tannhjulständer. Tannene må bære vekten og trykket fra maskinen, så de må være sterke nok. Men de må også ikke være for store eller tunge, da dette kan gjøre maskinen u praktisk å bruke i noen henseender og/eller føre til at den kjører saktere. Det er en nøye balanse!
Formulert fra vitenskap, noen ganger blanding med matematikk, og til og med litt magi, bruker ingeniører fantasi for å opprette tannhjulstennene. De begynner med å finne de riktige dimensjonene og formen på tannhjulet som kreves for maskinen. De må ta hensyn til lastene, farten og materialet som skal brukes for å lage begge tannhjulene. Hver av disse er ekstremt viktig for å få tannhjulet til å fungere optimalt.
Så hvordan går dette presiselt to? Når du har fått grønt lys på bare en enkel skisse av ditt tannhjul, begynner ingeniører da å designe tennene. De har brukt informasjon fra matematikken for å forstå hvordan hver tenne best mulig bør formes og skaleres. Vi strever etter varige tenn som fungerer like forutsigbart godt uten å bryte sammen i funksjonen. Disse tennene er kritiske siden godt designede tenn kan også forbedre effektiviteten til et helt tannhjulsystem, for enda mer forsterket ytelse.
Det er tider da ingeniører må forbedre gearing ennå mer for noen spesielle tjenester eller jobber. Det kan bety smartere design av gearing, det kan bety forskjellige former eller nye materialer som er lettere, tøffere. For eksempel brukes gearing laget av karbonfiber (en type lettere materiale) i noen høyhastighetsbiler. Dette brukes for å gjøre bilene raskere siden det gjør kjøretøyet lettere og dermed gir bedre ytelse fra motoren.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team som undersøker produktene, inkludert hver enkelt tann på designede gearhjul, noe som garanterer kvaliteten på produktene dine. Dette gir kundene tillit til å velge samarbeid med fabrikken. Vi har levert til mer enn 52 land og over 5000 kunder, blant annet kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Designede gearhjul er designet spesifikt for produktene dine, slik at du kan følge med på fremdriften i produksjonen når som helst. I tillegg tilbyr vi ROHS-sertifikater, ISO-sertifikater, SGS-sertifikater og et REACH-sertifikat. For hver kunde ordner vi eksperter som tilbyr omfattende tjenester, inkludert tegning av tekniske tegninger før produksjonen og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert, slik at du får innsikt i hele produksjonsprosessen. Vi velger den mest effektive fraktmetoden, slik at du mottar produktet ditt på kortest mulig tid.
CNC-sveising, CNC-fresing, metallformning, stansing, laserskjæring, bøyning, utforming av tannhjul, kald forging, støping, injeksjonsmolding. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Vår produksjon av tannhjul dekker et areal på mer enn 4000 kvadratmeter og omfatter mer enn 100 arbeidstakere. Vi er en fabrikk med mer enn 24 års erfaring innen fremmedlandsk produksjon og handel. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsmolding, platemetallformning og hardware. Vi tilbyr OEM-/ODM-tjenester, vårt forsknings- og utviklingsteam (RD) består av mer enn 12 personer, vi har mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
