Det første å overveie er: hva ønsker du å lage og i hvilken volum/storrelse etc. Bare formen må være en nøyaktig match, både i størrelse og form for produktet ditt. Listene skal hindre deg i å bruke en form som er for liten til produktet ditt. På den andre siden, hvis formen din er for stor, vil du oppdage at den ikke holder produktet ditt godt nok. Å få denne blandingen på plass er nøkkelen til å produsere et godt produkt.
Etterpå er det viktig å velge riktig formmateriale. Formene kan bli laget av forskjellige materialer, inkludert aluminium, stål etc. Stålformer er ekstremt varige og har lange tjenesteliv. De kan også være dyrere i forhold til noen av de andre alternativene. Mens aluminiumformer koster mindre, kan deres varighet være kortere enn hos stål. Før du tar en avgjørelse, bør kostnadene og fordelsene med hvert materiale vurderes.
En annen viktig faktor å ta hensyn til er hvor komplisert formen på delen er. Mer komplekse former: Hvis produktet ditt har en mer komplisert eller detaljert form, må du ha en form laget som kan tilrettelegge for dette. Prisen for mer komplekse former kan være høyere, men noen ganger er det verdt hver eneste penning å ha detaljer i det ferdige produktet! Å huske på dette vil sannsynligvis hjelpe deg å gjøre et mer fornuftig valg.
Og husk å rengjøre formen din. Men vær forsiktig: å slå den eller skrue henne kan lett skade den. Lagre formen i et trygt sted hvor den ikke blir skadet når du ikke bruker den.

Det finnes også noen former laget med nye teknologier (f.eks. lasercutting) som endelig utdata. Denne prosessen gjør det også mulig å oppnå en mer nøyaktig tilpasning av formene og fører til mindre avfall under produksjonen. Disse nye teknologiene begynner å gi veien for kvalitet og effektivitet som mangler i konvensjonell plastforming.

Plastprodukter må produseres med veldig høy nøyaktighet. Det rette størrelsen og formen på produktet du trenger å være sikker på at din form passer nøyaktig på det du ønsker. Under er noen vesentlige råd, eksperttips og triks som vil fremme nøyaktigheten i plastforming og hjelpe deg med å produsere toppkvalitets dekkkomponenter.

Og selvfølgelig — varm og spiss plast er aldri din venn. Du bør være forsiktig med varm plast for å unngå branner eller skår på huden (Bilde: ShutterStock)
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har dedikerte former for plastprodukter for å inspisere produktene hver dag, for å sikre kvaliteten på dine produkter. Dette gir deg mulighet til å velge samarbeid med fabrikken med tillit. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Formene for plastprodukter er plassert i en fabrikk med mer enn 100 ansatte og et stort areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, platemetalldeling og hardwaresystemer. Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester, og vårt forsknings- og utviklingsteam (RD) samt ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
CNC Skiving, former for plastprodukter, Metallkonstruksjon, Pressemærking, Laseravskjæring, Bueing, Pulvermetallurgi, Kaldtopping, Forming, injeksjonsforming. 3D-skriving SLA/SLS/SLM
De tilpassede tjenestene vi tilbyr er spesialdesignet for ditt produkt, slik at du kan følge med på produksjonsfremskrittet når som helst. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Kunder kan ansette fagfolk for å levere former for plastprodukter. Dette inkluderer å lage skisser før produksjonen og å ta opp videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den mest effektive fraktmetoden for å sikre at du mottar produktet ditt på kortest mulig tid.