Injeksjonsform er et fantastisk måte å lage alle slags ting, et eksempel being leker og kopper eller mange andre varer som vi bruker på daglig basis. Det kan komme som en overraskelse at injeksjonsformforming avhenger av en uvanlig komponent kjent som 'skrua og barrel'. Disse delene er ganske vesentlige for hele oppgaven. La oss derfor dykke inn for å finne ut mer om dem!
Skru og fatning som deler av en injeksjonsformingsmaskin, de spiller veldig viktige roller. Disse brukes til å oppvarme og røre materialet som skal formes til ulike produkter. Så er skrua og fatningen på en annen måte de "kokene" i denne maskinen, en kjøkkenherre som lager mat! Materialet blir presset inn i fatningen av en roterende skru, som beveger seg fram og tilbake inne i den. Deretter blir fatningen varm, og innholdet smelter og blir til et bløtt væske. Dette er en viktig fase som materialet må nå før det kan formes til sin endelige form.
Med det i tankene, utforsker vi de ulike komponentene av skrue & fat som sammen virker for å produsere veldefinerte former. Skrua består av roten, fliken og spissen. Skruen er forbundet med den mekaniske nullpunktet på injeksjonsmoldingsmaskinen, som vi kaller roten. Dette er delen av materialet som hjelper til å skubbe det inn i fatet. Spissen, til slutt, er der smeltet materiale kommer ut ved å presse gjennom for å lage en form. Hver bit av dette spiller en enorm rolle, og de kommuniserer sammen bare for å oppnå den kvaliteten du forventer, som vil gjøre integrasjon mulig.
Du må bruke den riktige skruen og sylinderen for den oppgaven. Materialer varierer i den temperatur de trenger for riktige smeltebetingelser. For eksempel, hvis du prosesserer hårde plastikker - vil det kreve en høyere varme fra skruen og sylinderen. Men hvis det du jobber med består av en mer bløt materiale, er varme ikke like viktig. Den riktige valget av skru og sylinder vil føre til en bedre ytelse og en mer effektiv maskin. Det betyr kortere produksjonstid, som er et positivt resultat for ethvert bedrift!
Både skrue og fatning kan bli laget av forskjellige materialer, og valget av disse spiller en avgjørende rolle. Rustfritt stål, legeme-stål, brons er noen av råmaterialene som brukes til å lage skruer og fatninger. Hvilket materiale som brukes vil hovedsaklig baseres på hva du formformer selv og hvor lang levetid du ønsker at skrua og fatningen skal ha. Du kan for eksempel bruke rustfritt stål når du gjør former av materialer som er aggressive mot metall, bortsett fra seg selv, og du bør vurdere brons hvis materialet er klebrig og kan gi en mer effektiv virkning med mindre styrke.
På samme måte som det skjer med noen maskin når de brukes på lang sikt, må skrua og barrel være i en fremragende tilstand. Riktig rengjøring på jevne basis gjør arbeidet for maskinen og holder den kjørende. Dessuten er det nødvendig å unngå skader på delene, og smøringsstoff er også nødvendig. Det er også nødvendig å kontrollere temperaturen på skrua og barrel slik at de ikke blir for varme. Hvis det skjer, kan det skade maskinen, og da måtte vi betale mye for å få den rettet.
Vår fabrikk har over 100 injeksjonsformingskruer og -tønner og et 4000 kvadratmeter stort område. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastinjeksjonforming, platemetallfabrikasjon og håndverk. OEM/ODM-tjenester tilgjengelig, RD, ingeniørteam bestående av over 12 personer, over 30 CNC-skruemaskiner, over 20 CNC-hoblingsmaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan spore tilstandsforholdet under produksjonen av produktet ditt på enhver injeksjonsmoldingskrukk og fatning gjennom tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og Reach-sertifikater. Hver kunde har en ekspert som gir fullstendige tjenester, inkludert å vurdere tegninger før produksjonen og å opprette videoklipp av produktet etter produksjonen, slik at du alltid forstår produksjonsprosessen. Velg den raskeste fraktmethode for å sikre at du mottar varen din i kortest mulig tid.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team som undersøker produkter for hver injeksjonsmoldingskrukke og -barrel, noe som garanterer kvaliteten på dine produkter. Dette gir kundene tillit til å velge samarbeid med fabrikken. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, blant annet kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC Sveising, CNC Fræsing, Metallbearbeiding, Pressemaling, Laseravskjærning, Bøyning, Pulvermetallurgi, injeksjonsmoldingskrøll og -fat, Forming, injeksjonsforming. 3D-skriving SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
