Har du noen gang undret over hvordan plastleker eller beholder blir produsert? Det er virkelig spennende! En viktig aspekt av denne prosedyren er en injeksjonsmolding. Slik en metode innebærer å oppvarme plastdeler og smelte dem før de settes inn i en form for å få formen. Men hvordan blir plasto kombinert og komprimert til disse hyggelige lekene eller nødvendige beholdere? Her kommer moldingsskruen til sitt relevans!
Hva er formingskru? Formingskruer er lange og også tyne pinjer som strekker seg. / ser ut som en typeskyve (faktisk ganske lik sliden på lekeplassen). Den går inn i en maskin som kalles en injeksjonsformere. Denne maskinen varmer plastskuddene til de blir bøyelige og klittige. Deretter injiserer den smeltet plast i en form ved hjelp av injeksjonskrua. Mindre svinger og svinger = mindre jevnt smelting av plasten, så den spiralske formen igjen er veldig viktig for å bistå i blanding. Slik kan den smeltede plasten fullstendig fylle ut og fastne i en tilsvarende form til et tomt totalt.
Så finnes det ulike form skruer for de ulike typer plast og produkter. Noen plaser krever mer varme enn andre, som et eksempel. Andre kunne kreve raskere, eller saktere injeksjon inn i formen. Størrelsen og konfigurasjonen av formen kan også bestemme hvilken form skru er ideell. Merk: Likevel som å bruke den rette verktøyet for en jobb er avgjørende- så velger prosesspassende form skruer
Formskruer, som borer på enhver maskin som er i konstant bruk over tid, kan de bli slitt ut eller skades. Det er bare naturlig at formskruer også trenger litt omsorg og vedlikehold, akkurat som leker kan brytes etter hvert. Å bytte ut eller oppgradere formskruen er noe som vil gjøre at injeksjonsformingen din fungerer mer effektivt, og til slutt trenger mindre vedlikehold mellom hver gang den bryter sammen.

En annen veldig viktig behov: profesjonelt vedlikehold av formskruer. I dette tilfellet handler det om å rengjøre skrua og sjekke etter skader eller slitasje. Du bør også overveie å smøre skrua ikke bare for raskere tråder, men for å redusere slitasje. Riktig vedlikehold av skrua sikrer på sin tur en bedre produktkvalitet og mindre avfall som blir sortert ut sammenlignet med å måtte dedikere et team til å rengjøre mulige feil som oppstår grunnet utilstrekkelig omsorg.

Nye formingskruer har blant annet blitt utviklet med overflater som gjør dem sterkere og bedre egnet for høytemperaturanvendelser. De oppvarmer ikke og smelter plasten som er i ferd med å bli bearbeidet som et resultat. Noen har en usann vanlig form eller grove for å hjelpe den smeltede plasten med å strømme mer effektivt inn i formen. Dette vil redusere risikoen for luftbobler eller andre ufullkomligheter i det endelige resultatet.

For å håndtere disse problemene må hele injeksjonsformingsprosessen kontrolleres nøye. Det betyr å studere alt sammen. Ting som maskinens temperatur, trykk eller fart kan justeres for å rette opp hvordan den formingskrukken fungerer. En annen ting å merke seg er at å jobbe med en formingsspesialist også kan hjelpe mye. De vil peke på disse problemene og hjelpe deg til å løse dem slik at produktionsprosessen din blir godt avsluttet, produserer de beste produktene mulig.
Vi har en formskruemaskin med mer enn 100 arbeidstakere og et stort areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, platemetalldeler og hardware. Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester, og vårt forsknings- og utviklingsteam (RD) samt ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreiemaskiner, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har ansatte som spesialiserer seg på formskruer og som inspiserer produkter daglig, noe som garanterer kvaliteten på dine produkter og gir deg mulighet til å velge samarbeid med fabrikken med tillit. Vi har levert til mer enn 52 land og over 5000 kunder, blant annet kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
De tilpassede tjenestene vi tilbyr er spesialdesignet for ditt produkt, slik at du kan følge med på produksjonsfremskrittet når som helst. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Kunder kan ansette fagfolk for å levere formgiving og skruer. Dette inkluderer utarbeidelse av skisser før produksjonen og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den mest effektive fraktmetoden for å sikre at du mottar produktet ditt på kortest mulig tid.
CNC-dreining, CNC-fresing, metallformning, stansing, laserskjæring, bøyning, pulvermetallurgi, kald forgjenging, formgiving og skruer, injeksjonsmolding, 3D-utskrift (SLA/SLS/SLM)