Pierwszą rzeczą, której potrzebujesz do stworzenia niektórych plastików, jest forma, a formowanie przez wtrysk ermögnia to. Forma - Forma to specjalne narzędzie, które służy do przekazywania i formowania plastiku w pożądany kształt. Zaczynasz od projektu. Projektant stworzy rysunek lub schemat tego, jak ma wyglądać forma. Projekt jest zgromadzony, a następnie maszyna tworzy metalową formę. To właśnie ona będzie kształtem plastiku, gdy zostanie zformowany.
Następny krok to użycie plastikowych kulek, po przygotowaniu formy. Te maleńkie kawałki plastyku są następnie wsypywane do maszyny. To urządzenie zaczyna topić plastik tak, że przekształca się w gruby, lepki materiał. Maszyna topi plastik i wpycha go do formy. Plastik jest wlewywany do formy, a następnie ochładzany, co pozwala mu zatrwaciać w kształcie naszej formy. W końcu forma się otworzy i ostrożnie wyda część uzyskaną metodą formowania przez wstrzykiwanie.
Wtryskowe formowanie jest jedną z najlepszych metod produkowania twoich produktów. Jest również niezwykle szybkie, co jest przyjemne. Oznacza to, że możesz produkować koła przez długi okres czasu, uzyskując wyższą liczbę części. Metoda jest równie dokładna, więc każda część wygląda prawie identycznie za każdym razem, gdy ją drukujesz. To szczególnie dotyczy produktów takich jak elementy samochodowe, gdzie dokładność jest obowiązkowa w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności.
Istnieją pewne ważne czynniki do rozważenia podczas pracy nad tym, aby jakość produkowanego przedmiotu była dobra. Od samego początku, oczywiście, wymaga to, aby sama forma została poprawnie zaprojektowana. Czy kształt i rozmiar będą idealne dla tej części, którą chcesz zrobić – nie tylko estetycznie, ale także w kontekście? Jeśli forma nie będzie doskonała, logicznie wszystkie części produkowane z niej będą również trochę nieco precyzyjne.

Drugim krokiem jest upewnienie się, że maszyna, z której plastik będzie wstrzykiwany do formy, powinna być dokładnie skonfigurowana. Roztopiony plastik musi płynąć do formy, więc jeśli ciśnienie w tej maszynie jest za wysokie lub za niskie - w obu przypadkach może to spowodować, że forma nie zostanie odpowiednio wypełniona. To tworzy ryzyko wystąpienia problemów lub niedoskonałości w ostatecznej części, dlatego chcemy unikać tego w miarę możliwości.

Troska i konserwacja form wtryskowych. Podobnie jak inne narzędzia, formy wtryskowe potrzebują również opieki i konserwacji. Jak wszystko inne, z czasem i użytkowaniem mogą się one w końcu zużyć. Aby forma trwała dłużej, należy ją oczyścić po każdym myciu. Oznacza to usunięcie wszelkiego plastiku, który pozostał w formie. Jednym ze sposobów zapewnienia, aby forma pozostała w dobrym stanie i działała optymalnie, jest jej czyszczenie z nalotów.

Kluczowe zagadnienia przy tworzeniu idealnego formy Aby wykonać część, potrzebna jest odpowiednio rozmiarowa forma. Rozmiar musi być idealny, w przeciwnym razie część nie będzie poprawna. Forma musi również zostać zbudowana z jakościowego metalu. To pozwoli utrzymać Twoją formę i pomoże jej trwać dłużej w czasie. Więcej możesz przeczytać, klikając w ten link (lub jeśli mieszkasz w USA, sprawdź lokalne ceny tutaj).
Nasz niezależny dział kontroli jakości zatrudnia wykwalifikowanych pracowników, którzy regularnie sprawdzają jakość Państwa produktów. Dzięki temu zapewniamy najwyższą jakość naszych produktów oraz narzędzi do wtrysku form. Możecie wybrać fabryki, którym można zaufać. Obsługujemy ponad 52 kraje i ponad 5000 klientów, wśród których znajdują się znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, tłoczenie, narzędzia do wtrysku form, gięcie, metalurgia proszkowa, zimne kucie, odlewnictwo, wtrysk tworzyw sztucznych. Druk 3D: SLA/SLS/SLM
Narzędzia do wtrysku form pozwalają śledzić stan produkcji Państwa produktu w dowolnym momencie dzięki naszym usługom dostosowanym do indywidualnych potrzeb. Posiadamy certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Klienci mogą zatrudnić specjalistów, którzy zapewnią szeroki zakres usług – w tym opracowanie szkiców projektowych przed rozpoczęciem produkcji oraz nagranie filmu prezentującego produkt po jego wyprodukowaniu. Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby otrzymać zamówiony przedmiot w najkrótszym możliwym czasie.
Posiadamy zakład do wtryskiwania tworzyw sztucznych z ponad 100 pracownikami oraz dużą powierzchnią o powierzchni 4000 m². Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtryskiwaniu tworzyw sztucznych, produkcji elementów blacharskich oraz wytwarzaniu elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.