Czy kiedykolwiek słyszałeś o płaskiej nakładce? Jeśli nie, to w porządku! Powinieneś przeczytać ten artykuł, ponieważ opowie ci wszystko na jej temat. Płaska nakładka to mały, okrągły kawałek metalu, który ma jedną z kluczowych ról do odegrania przy łączeniu rzeczy. Gdy montujesz coś, czy to meble, czy część samochodu, nakładka znajduje się między boultem/gwintówką a materiałem, do którego śrubowany jest śruba. To dobrze, ponieważ utrzymuje to rzeczy ciasno i płasko.
Gdy skręcasz boultem lub gwintówką, rozciągasz materiał, w którym jest on zatknięty. Może to ciągnąć materiał, co go uszkadza, zwłaszcza jeśli boultek lub gwintówka jest mocno zaciśnięta. Korzystając z zwykłej nakładki, można rozszerzyć ciśnienie na większym obszarze. Co zmniejsza szanse na uszkodzenie lub złamanie. Pole zaczepienia jest przenoszone na większy obszar, biorąc pod uwagę, że sama nakładka nie ma nitek; a następnie przechodzi przez płaską powierzchnię produktu widzianego z perspektywy maszyny.
Istnieje tak duża liczba zastosowań, że można używać zwykłych nakrętek. Można je zobaczyć na budowach, w samochodach i wielu projektach inżynieryjnych. W budownictwie, na przykład; użycie zwykłych nakrętek pomaga utrzymać śruby i gwinty ciasno i bezpiecznie jako dodatkowa ochrona. To jest ekstremalnie ważne, ponieważ zapobiega to wykręcaniu się śrub, jeśli w ogóle drgną lub się poruszają. Używane są również w przemyśle samochodowym jako część wspomagająca przy budowie nowych samochodów. Zapewnia to, że samochody i ciężarówki mogą być dłużej na drodze, bez konieczności wołania o holowanie: zwykłe nakrętki zapobiegają zużyciu części metalowych.
Gwinty zabezpieczające, można to również nazwać sposobem wzmocnienia śrub i ułatwienia pracy kłusowniczej poprzez ich zakodowanie. Użycie cięższych praków na przykład pomaga rozłożyć ciśnienie równomierniej na entire’cie przytwierdzonego elementu. To oznacza, że przytwierdzenie może unieść większą wagę bez pęknięcia. Jest to szczególnie ważne w przypadku narażenia na ruch, drgania lub wibracje. Z uwagi na tak intensywny ruch, ważne jest, aby upewnić się, że przytwierdzenia są zaciągnięte odpowiednio i trzymają się w czasie. Użycie prostych praków gwarantuje, że wszystko pozostaje na miejscu i działa tak, jak powinno.

Oto główne powody, dlaczego płaskie przymyki znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie i inżynierii. Po pierwsze, chronią one przyczepy i materiały przed uszkodzeniami. Bolt i gwint: Nawet jeśli większość boltów trzymających łóżka razem nie jest nośna obciążenia, mogą się rozluźniać z czasem. W takich sytuacjach materiał może pojawić się z pewnymi szczelinami lub nawet pęknąć, co może być bardzo niebezpieczne. Płaskie przymyki działają, ponieważ równomierniej rozprowadzają obciążenie i pomagają zmniejszyć napięcie w materiale, co z kolei redukuje blachę handlową.

Po drugie, używanie zwykłej przymocowki z Twoimi elementami łączącymi może znacząco zwiększyć zdolności obciążeniowe rozciągania i ścinania. W budownictwie i inżynierii jest to szczególnie istotne, ponieważ elementy łączące zazwyczaj muszą utrzymywać dużą wagę. Elementy łączące mogą ulec awarii lub się oderwać, co prowadzi do poważnych uszkodzeń sprzętu lub konstrukcji, jeśli nie były wspierane przez płaskie przymocówki. To coś, czego inżynierowie i budowniczy zawsze próbują zmniejszyć.

Ponadto, używanie płaskich przymocówek może znacznie uprościć proces montażu. To może reprezentować istotne oszczędności kosztów w projektach budowlanych, ponieważ zapięcie elementów łączących jest o wiele szybsze i tańsze niż ich usuwanie po przekroczeniu naprężenia. To zwiększa poziom produktywności i wszyscy kończą pracę znacznie szybciej.
Nieodpowiedzialny zespół kontroli jakości (QC) zajmuje się codzienną inspekcją produktów za pomocą wykwalifikowanych specjalistów, zapewniając wysoką jakość Państwa produktów i umożliwiając wybór partnera produkcyjnego z pełnym zaufaniem. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Nasza fabryka dysponuje ponad 100 maszynami do produkcji podkładki płaskich oraz powierzchnią o powierzchni 4000 m². Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtrysku tworzyw sztucznych, tłoczenia blachy oraz produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; zespół badań i rozwoju (R&D) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, posiadamy ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC oraz 32 maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, kucie zimne, podkładki płaskie, wtrysk tworzyw sztucznych, druk 3D technikami SLA/SLS/SLM
Możesz śledzić status produkcji swojego produktu w dowolnym momencie dzięki dostosowanym usługom. Posiadamy również certyfikaty ROHS, certyfikaty zwykłe podkładki, certyfikaty SGS oraz certyfikat REACH. Każdy klient powołuje eksperta, który zapewnia kompleksowe usługi, w tym opracowywanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie materiału wideo z przebiegu produkcji, abyś zawsze miał pełną wiedzę na temat procesu produkcyjnego. Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby zagwarantować otrzymanie produktu w najkrótszym możliwym czasie.