Części z plastiku wytwarzane w formach są niezwykle ważne do produkcji wielu rzeczy, które codziennie używamy. Rzeczy jak zabawki, elementy samochodowe czy nawet instrumenty medyczne, które lekarze używają, aby dbać o nasze zdrowie!
Ponieważ te części z plastiku mogły zostać wyprodukowane w tak krótkim okresie czasu, a kto wie ile dokładnie fabryki potrzebują do celów produkcyjnych, wydaje się, że są naprawdę pomocne. Mogą zostać wykalibrowane prawie w dowolny kształt, który sobie wyobrażysz, co pozwala oszczędzić dużo pieniędzy. To wynika z ekonomicznej produkcji masowej, ponieważ producenci mogą wytworzyć wiele kopii produktu naraz. Firmy mogą je produkować taniej, gdy wiele sztuk jest wykonywanych jednocześnie.
Istnieje wiele sposobów kształtowania różnych rodzajów plastików, każdy z unikalnymi rozważaniami projektowymi, które dają przewagę nad innymi technikami produkcyjnymi. Niektóre powszechne procesy formowania obejmują formowanie wydmuchane, formowanie obrotowe, formowanie wtryskowe i tak dalej. Powyższy proces, tj. formowanie wtryskowe, jest tradycyjny. Jest to fantastyczne, ponieważ można uzyskać niesamowicie szczegółowe kształty z wielką precyzją. Formowanie wydmuchane służy do produkcji plastikowych butelek i pojemników, a formowanie obrotowe do dużych zbiorników do wypełnienia wodą lub nawet do wyposażenia placów zabawowych, na których mogą grać dzieci.
To jest bardzo korzystne dla fabryk, ponieważ mogą one tworzyć wiele elementów jednocześnie dzięki wykorzystaniu techniki wtrysku. Masowe produkcje, to bardzo efektywny proces! Technika wtrysku jest równie dokładna, co oznacza, że produkty powstałe za jej pomocą są dokładnie takie same za każdym razem. Innymi słowy, jeśli zamówisz setki lub tysiące części, wszystkie mogą być doskonale ze sobą złożone. Technika wtrysku. Produkcja wielu elementów plastikowych obejmuje bez liczenia mnóstwo elementów, w tym nawet worki do przechowywania. Wśród tysięcy elementów, mimo ich wysokiej złożoności, proces wtrysku umożliwia produkcję próbek o właściwościach specyficznych dla celulitu, które trwają dłużej niż wiele innych obiektów.
Istnieje tak wiele różnych miejsc, w których wykorzystywane są części z plastiku wytwarzane w formach! Ich zastosowania w samochodach, zabawkach, narzędziach medycznych i we wszystkim, o czym można pomyśleć, są naprawdę liczne! Możemy je również znaleźć w przyrządach domowych, procesorach, blenderach, mikrofalówkach i innych urządzeniach elektronicznych, telefonach itp. To wyraźnie wskazuje na wagę części z plastiku w naszym codziennym życiu.
Rodzaj plastyku, który wybierzesz dla nowego produktu, to jedna z najważniejszych decyzji podczas tworzenia czegoś nowego. Rodzaj używanego plastiku może również wpływać na siłę i trwałość produktu. Ważne aspekty dotyczące plastiku do rozważenia
Mamy zakład produkcyjny z ponad 100 pracownikami oraz powierzchnią 4000 metrów kwadratowych. Specjalizujemy się w częściach formowanych z plastiku, formowaniu wtryskowym plastiku, obróbce blach stalowych i metalu. Oferta OEM/ODM, zespół RD oraz inżynierski liczący ponad 12 osób, ponad 30 maszyn CNC do obrabiania, ponad 20 maszyn CNC do frezowania, 32 maszyny do formowania wtryskowego plastiku.
Niezależny dział QC ma dedykowane części formowania plastikowego do inspekcji produktów codziennie, aby zapewnić jakość Twoich produktów. Pozwala to wybrać współpracę z fabryką z pełnym zaufaniem. Obsługiwano ponad 52 kraje, 5000+ klientów, znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i inne.
części formowania plastikowego są projektowane niezależnie dla Twoich produktów, umożliwiając Ci śledzenie postępów produkcji w dowolnym momencie. Ponadto oferujemy certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS oraz certyfikat Reach. Każdy klient otrzyma ekspertów, którzy będą oferować szerokie usługi, rysowanie rysunków przed produkcją oraz nagrywanie filmów produkcyjnych po jej zakończeniu, abyś rozumiał proces produkcji. Wybierz najefektywniejszą metodę wysyłki, aby otrzymać produkt w najkrótszym czasie.
Obróbka CNC, Frezowanie CNC, elementy z formowania plastiku, Wybijanie, Cięcie laserowe, Wgniatanie, Metaliurgia proszków, Formowanie zimne, Lity, wtryskowanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM