Zębate koła to małe wypukłości położone na okrągłych zębach, które pozwalają im spleść się z sobą. Gdy tylko ręcznie obrócisz zębatkę, skocznie na zęby drugiej i zacznie jej obrót. Zębate koła to jeden z idealnych przykładów, które mogą ulec temu procesowi, ponieważ potrzebują innych zębów, aby pracować razem spójnie dla prawidłowego działania maszyny.
Zębatki proste są jednym z najpopularniejszych typów zębówek, które możemy zobaczyć w wielu różnych systemach mechanicznych. Mają proste konstrukcje i są łatwe do produkcji. Zębatki proste: proste i zazwyczaj wykonane z prostymi zębami, znajdują się wzdłuż środka zębatki. Istotnie niższa wydajność niż u zębówek skośnych z powodu braku projektu kątowego. Zębówka prosta –> regularny profil zębów, co czyni ją kosztowo efektywną. Dzięki za wyjaśnienia w książkach! Ma zęby wzdłuż całej obwodowości zębatki, co oznacza, że mogą się zaczepiać z innymi zębatkami i mają równomiernie rozmieszczone zęby. To zaczepianie części pomaga ruszyć rzeczy w ruch i albo zwolnić, albo przyspieszyć, w zależności od wymaganego ruchu. Zębatki proste znajdują się w wielu przedmiotach codziennego użytku – samochodach (diferencjał), zegarach, zabawkach itp. Zębatki proste są kluczowe dla działania wielu maszyn.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, via Wikimedia Commons Aby przekładnie współpracowały ze sobą pomyślnie, muszą mieć jednakowy rozmiar, a ich zęby muszą być równo rozmieszczone. Tę odległość nazywa się modułem. Moduł to odległość po obwodzie wyimaginowanego koła, zwanego kołem podziałowym, między dwoma sąsiednimi zębami. Jest to okrąg międzieliniowy, widoczny, gdybyśmy przedstawili wszystkie zęby jako idealne koła. Moduł: Aby obliczyć moduł przekładni, należy podzielić liczbę obrotów, jakie ona wykona na danej odległości, w tym przypadku 12 mm (bez zębów), przez liczbę zębów znajdujących się na kole. Jest to bardzo ważne, aby zapewnić prawidłowe zazębienie przekładni i ich najlepszą współpracę.
Kształt zęba kółka jest kluczowy dla działania kółka. Jeśli zęby nie będą miały właściwego kształtu, może to prowadzić do szybszego zużycia kółek, wywoływać niepotrzebny hałas lub po prostu powodować, że kółka przestaną wykonywać swoje zadanie. Kąt ciśnienia to określone pomiar, na podstawie którego zaprojektowano nachylenie między zakresami wartości. Kąt ciśnienia wynosi zwykle 20 stopni, co daje rozsądną kompromisową relację między wytrzymałością a efektywnością. Kółka o zmniejszonym kącie ciśnienia oferują lepszą trwałość, ale mogą być mniej efektywne. Jednakże, kółka o większym kącie ciśnienia mogą działać również bardziej płynnie i mogą nie być tak silne w ogólności.
Kształt zęba koła zębatego jest dostosowywany lub optymalizowany do zadania. Na przykład, gdy dwa koła zębate muszą działać pod pewnym kątem razem, zęby mogą być zaprojektowane z zakrzywionymi krawędziami w celu zmniejszenia hałasu i zużycia tych koł. Składnia i koła zębate helikalne (blokujące) - Zęby helikalne mają nachylenia, które są realizowane w ten sam sposób, co konstrukcja śruba, pozwalając im łączyć się stopniowo. Ten specjalny kształt jest zaprojektowany tak, aby koła zębate połączone ze sobą działały lepiej i tym samym działały cichiej bez powodowania drgań. Inwolutowy profil zębów jest innym znanym i użytecznym rozwiązaniem. Dzięki prostym bokom umożliwia on łatwiejsze produkowanie koł. Profil inwolutowy jest szczególnie dobrze dopasowany do koł zębatych o wysokiej prędkości, gdzie wymagana jest dokładność i minimalny hałas.
Jeśli projektowanie lub wykorzystanie profilu zęba koła klinowego jest nieodpowiednie, zęby takich kół mogą się psuć/lamać. Znużenie, przegrzewka i zużycie to wszystko częste problemy w przypadku uszkodzeń kół zębanych. Po określonej liczbie cykli, koła zębate o zębach spiralnych ulegną znużeniu i pojawią się pęknięcia na ich zębach. Gdy koła są obciążone ponad swoje możliwości, lub gdy muszą wytrzymać większą siłę niż wcześniej, może dojść do uszkodzenia przez przegrzewkę. W przypadku długotrwałego użytkowania kół zębnych występuje zużycie, a zęby będą stopniowo się zużywać pod wpływem powtarzającego się użytkowania.
Te rodzaje problemów można uniknąć, jeśli koła zostaną odpowiednio zaprojektowane i użyto odpowiednich materiałów do ich konstrukcji. Smarowanie musi również być odpowiednie, aby zmniejszyć tarcie i umożliwić płynne ruchy kół. Dzięki właściwej konserwacji, kontrolowaniu zużytych elementów i wymianie widocznych znaków zużycia, koła będą dobrze działały i unikną nagłej awarii.
zębatka koła prostopadłego może śledzić stan produkcji Twojego produktu w dowolnym momencie, korzystając z naszych usług na miarę. Posiadamy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS i Reach. Klienci mogą zatrudniać profesjonalistów do świadczenia szerokich usług, które mogą obejmować robienie szkiców przed produkcją oraz nagrywanie filmów o produkcie po jego wyprodukowaniu. Wybierz najszybszą metodę dostawy, aby otrzymać przedmiot w jak najkrótszym czasie.
Niezależne działanie oddziału odpowiedzialnego za zębatki koła prostopadłego zapewnia dedykowanych pracowników sprawdzających produkty codziennie w celu zapewnienia jakości Twoich produktów. To pozwala klientom wybrać współpracę z fabryką z pewnością. Obsłużyliśmy ponad 52 kraje, 5000+ klientów, w tym znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i wiele innych.
Mamy zakład z ponad 100 pracownikami oraz powierzchnią 4000 metrów kwadratowych. Specjalizujemy się w produkcji zębów kołowych, formowaniu plastiku przez wtryskowanie, obróbce blach stalowych oraz montażu sprzętu. Oferta obejmuje usługi OEM/ODM, zespoły R&D oraz inżynieryjne liczące ponad 12 osób, ponad 30 maszyn do obróbki CNC, ponad 20 maszyn frezujących CNC oraz 32 maszyny do wtrysku plastikowego.
Obróbka CNC, Frezowanie CNC, Produkcja metalowa, zęby kołowe, Cięcie laserowe, Wyginanie, Metali Pyłkowe, Formowanie Zimne, Lity, Wtryskowanie, Druk 3D SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI