Pentru cât privește modul în care orice altcineva ar trebui să cumpere jucării, sticle de apă sau părți de mașină dacă nicio dintre ele nu se produc. Este fascinant! Ele sunt fabricate printr-o metodă complicată numită injectarea în formă. Acest proces este capabil să realizeze o varietate de componente plastice care fac parte din viața noastră de zi cu zi. Părțile plastice realizate prin injectare sunt obișnuite - de la jucăriile cu care jucăm până la sticlele din care băgăm.
Modelarea prin injecție — cum funcționează? Totul începe cu o mașină care încălzește bucățele de plastic, cunoscute mai ales sub numele de grânuli, până când acestea devin suficient de licheficate. E ca și cum ai topi ciocolata, dar mai rău! După ce s-a topit plasticul, îl injectăm într-o matrice formată după piesa dorită. Odată cu topirea plasticului și răcirea sa pentru a se solidifica în interiorul matricei, aceasta se deschide. Și apoi scoatem piesa finalizată. E ca un truc magic din plastic!
Un factor principal care contribuie la popularitatea lor este capacitatea de a construi acestea într-un mod rapid și eficient din punct de vedere costurilor. Acest lucru este ideal pentru companiile care trebuie să producă mai mult de câteva părți (uneori chiar mii sau milioane de părți). Dacă o companie de jucării ar trebui să facă miliarde de jucării pentru sezonul sărbătorilor, imaginați-ți cât bani aș duce, în timp ce modelarea prin injectare le permite să fie cost-efficiente.
Sau, părțile sunt mult mai ușoare și mai puternice decât cele modelate din metal, datorită distribuției uniforme a sarcinilor complexe sau alte astfel de factori. Nicio industrie nu este atât de crucială ca acelea din domeniul aerospațial și automotive, unde reducerea greutății fără a compromite rezistența este esențială. Avioanele pot zbori mai bine cu părți mai ușoare, iar mașinile folosesc mai puțin benzină când elementele mai grele sunt înlocuite (ceea ce este bun pentru mediul inconjurator al lumii).
Există câteva lucruri de ținut cont de atunci când proiectezi părți din plastic pentru modelare prin injecție. Prima și cea mai importantă este decizia privind alegerea materialului. Plasticurile vin în multe forme, iar fiecare dintre ele are caracteristici care pot să o facă periculoasă sau nu. Partea cea mai crucială este alegerea materialului potrivit pentru a te asigura că va fi eficient în folosirea sa funcțională specifică.
De asemenea, trebuie să te gândești la proiectarea formei. Cu toate acestea, dacă forma este proiectată greșit, părțile vor prezenta probleme precum încovoierea sau deformarea și/sau o finișare a suprafeței care ar putea fi prea grosieră. Acest lucru asigură că părțile sunt produse exact cum au fost proiectate de fiecare dată.Și asta e ca și cum ai vrea să te asiguri că reteta ta de zahăruri va ieși bine, fără să testezi!
Părțile plastice realizate prin injectare vor continua cu siguranță să fie utilizate pe scară largă în aplicări precum aerospațial, automotive și dispozitive medicale. Aceste industrii necesită produse ușoare, rezistente și cost-effective. Din păcate, acestea sunt încă precise, dar părțile plastice realizate prin injectare nu reprezintă o soluție perfectă pentru această nevoie.
Departamentul independent de control calitate (QC) are ca atribuție inspecția zilnică a componentelor din plastic obținute prin injecție, pentru a asigura calitatea produselor dumneavoastră. Acest lucru vă permite să alegeți o cooperare cu fabrica în deplină încredere. Am servit peste 52 de țări și peste 5000 de clienți, inclusiv branduri de renume precum Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Fabrica are o suprafață de peste 4000 de metri pătrați. Angajăm peste 100 de lucrători. Suntem o fabrică cu o experiență de peste 24 de ani în comerțul exterior și în domeniul producției. Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, componente din plastic obținute prin injecție, prelucrare a foilor metalice și componente metalice. Ofertăm servicii OEM/ODM; echipa de cercetare și dezvoltare (RD) și cea de inginerie numără peste 12 persoane; dispunem de peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de injectare plastic.
Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, tăiere cu laser, componente din plastic obținute prin injecție, metalurgie pulberilor, deformare la rece, turnare, injectare plastic. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Puteți urmări în orice moment stadiul de fabricație al produsului dumneavoastră prin servicii personalizate. De asemenea, deținem certificate ROHS, certificate pentru componente plastice obținute prin injecție, certificări SGS și certificare REACH. Fiecare client își desemnează un expert care oferă servicii complete, inclusiv realizarea schițelor înainte de producție și înregistrarea unor secvențe video cu procesul de fabricație, astfel încât să cunoașteți întotdeauna etapele producției. Alegeți metoda de expediere cea mai rapidă pentru a vă asigura că primiți produsul în cel mai scurt timp posibil.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
