Шестерни — это особый тип колеса с зубьями, которые зацепляются друг с другом. Их основная задача — передавать энергию от одного компонента оборудования к другому. Шестерни используются во многих машинах, и существуют различные типы шестерен. Два распространенных типа шестерен, с которыми вы можете столкнуться, — это червячная шестерня и прямозубая шестерня. Несмотря на то, что они различаются outwardly, оба вида шестерен играют важную роль в правильной работе и плавном функционировании машин.
Шестерни являются базовыми и самыми простыми зубчатыми передачами, используемыми в повседневной жизни с вашими велосипедами. Шестерни с прямыми зубьями, которые выходят прямо из центра. Их считают очень прочными и эффективными — они обеспечивают хорошую работу с минимальными потерями. Однако недостатком этого типа является то, что шестерни могут быть немного шумными при вращении, особенно при высоких скоростях. В отличие от них, у конических шестерен зубья расположены под углом. Их уникальная форма обеспечивает более тихую и эффективную работу по сравнению со шлицевыми шестернями. Конические шестерни спроектированы таким образом, что криволинейная форма каждой шестерни ограничивает трение, что приводит к меньшим потерям мощности при работе на высоких скоростях, а также позволяет выдерживать большую нагрузку.
Винтовые и прямозубые gears могут казаться фундаментально разными, но за каждым есть свои плюсы и минусы. Большинство прямозубых передач просты в проектировании и производстве, и как правило, они не очень дорогие. Они также очень эффективны, что делает их идеальным выбором для широкого спектра задач передачи мощности. Недостатком является то, что они могут быть довольно шумными, особенно при высоких скоростях. Кроме того, прямозубые передачи могут иметь агрессивный износ зубьев; это с большей вероятностью снижает срок службы со временем.

В сравнении винтовые шестерни значительно тише, чем прямозубые шестерни. Одной из ключевых особенностей является то, что это приводы низкоскоростных асинхронных двигателей, поэтому их можно использовать в различных машинах и редукторах, где нужны высокие скорости, но без создания какого-либо шума. Криволинейные зубья винтовых шестерен также дают им большое количество мощности, что делает легким для шестерни управление большими нагрузками. Однако они также могут быть более дорогими и трудоемкими в проектировании и производстве — особенно если вам нужны очень точные допуски. Винтовые шестерни также могут быть более сложными в установке и обслуживании... Иметь хороший угол зубьев требует точной установки, поэтому настройка этого в промышленном применении потребовала бы значительной работы.

Проектирование и производство червячных и прямозубых шестерен — это сложный процесс, требующий тщательного планирования. Инженерам необходимо учесть множество факторов при разработке зубчатой передачи. Иными словами, им важно знать, сколько мощности будет потреблять шестерня, на каких оборотах она будет вращаться, а также какие материалы следует использовать для производства этих шестерен. Инженеры также должны учитывать уровень шума во время работы шестерни и удобство обслуживания с целью ремонта в будущем. Важно учитывать эти аспекты, чтобы шестерни хорошо функционировали в своих назначаемых машинах.

Мы можем найти червячные и прямозубые передачи во многих машинах или устройствах, которыми ежедневно пользуемся. Они играют ключевую роль в передаче мощности в самых разных приложениях — от автомобилей и самолетов до эскалаторов и американских горок. Эти шестерни также можно увидеть в различных видах производственного оборудования, а также в машинах, связанных с нефтяной и газовой промышленностью. В электроинструментах, например, часто используются червячные передачи из-за необходимости плавной и бесшумной работы этих устройств. С другой стороны, прямозубые шестерни можно найти во всех кухонных приборах — от фена до льдокрушителя, где требуется смешивание или измельчение.
Косозубые и прямозубые шестерни проектируются индивидуально под ваши изделия, что позволяет отслеживать ход производства в любое время. Кроме того, мы предоставляем сертификаты ROHS, ISO, SGS, а также сертификат REACH. Для каждого клиента назначаются эксперты, которые оказывают всесторонние услуги: подготовка чертежей до начала производства и видеозапись готового изделия после его изготовления — чтобы вы могли полностью понимать процесс производства. Мы выбираем наиболее эффективный способ доставки, чтобы вы получили свой товар в кратчайшие сроки.
Отдел косозубых и прямозубых шестерен действует независимо и имеет специально выделенный персонал, ежедневно проверяющий качество продукции. Это даёт клиентам уверенность при выборе сотрудничества с нашим заводом. Нами обслужено более 52 стран и свыше 5000 клиентов, среди которых известные мировые бренды: Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и др.
Наш завод располагает более чем 100 червячными и цилиндрическими передачами и площадью 4000 квадратных метров. Мы специализируемся на услугах CNC-обработки, пластмассовом литье под давлением, обработке листового металла и оборудовании. Предоставляем услуги OEM/ODM, в нашей команде разработчиков и инженеров более 12 человек, более 30 CNC-токарных станков, более 20 CNC-фрезерных станков, 32 пластмассовых инъекционных машины.
Токарная обработка на станках с ЧПУ, фрезерная обработка на станках с ЧПУ, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, хладнотехническая высадка, литьё, литьё под давлением. Косозубые и прямозубые зубчатые колёса. SLA/SLS/SLM