Инжекционное литье — это отличный способ изготовления различных предметов, одним из примеров которых могут быть игрушки и кружки или множество других вещей, которые мы используем ежедневно. Может показаться удивительным, что инжекционное литье зависит от необычного компонента, известного как «винт и ствол». Эти части крайне важны для всей операции. Давайте же подробнее разберемся в них!
Шнек и ствол как части инъекционного литьевого машина, они играют очень важные роли. Они используются для нагревания и перемешивания материала, который должен быть сформирован в различные продукты. Таким образом, шнек и ствол можно назвать другими словами "поварами" этой машины, поваром, который готовит еду! Материал продвигается в ствол при помощи вращающегося шнека, который движется взад и вперед внутри. Затем ствол нагревается, и содержимое плавится, превращаясь в мягкую жидкость. Это важный этап, которого должен достичь материал перед тем, как он может пройти формовку в свою конечную форму.
Имея это в виду, мы исследуем различные компоненты шнека и ствола, работающие вместе для производства четко определенных форм. Шнек состоит из корня, лопасти и наконечника. Шнек подсоединен к механическому нулю инъекционно-формующей машины, что мы называем корнем. Это та часть материала, которая помогает продвигать его в ствол. Наконечник, в конце концов, это место, где расплавленный материал выходит, сжимаясь, чтобы создать форму. Каждая деталь играет огромную роль, и они работают вместе, чтобы обеспечить качество, которого вы ожидаете, что сделаето интеграцию.
Вам нужно использовать правильную шайбу и ствол для этой работы. Материалы различаются по температуре, необходимой для правильных условий плавления. Например, если вы обрабатываете твердые пластmassы — это потребует большего количества тепла от шайбы и ствола. Однако, если материал, с которым вы работаете, более мягкий, то тепло не имеет такого большого значения. Правильный выбор шайбы и ствола приведет к лучшей производительности и более эффективной машине. Это означает более быстрое время производства, что является положительным моментом для любого бизнеса!
Оба, винт и ствол, могут изготавливаться из разных материалов, и их выбор играет важную роль. Нержавеющая сталь, легированная сталь, латунь — вот некоторые материалы, используемые для изготовления винта и ствола. Выбор материала будет зависеть главным образом от того, что вы формуете, и от желаемого срока службы винта и ствола. Например, нержавеющую сталь можно использовать при литье материалов, агрессивных к металлам, отличным от нее самой, а если материал липкий, следует учесть применение латуни, так как это может обеспечить более эффективный результат при меньшей прочности.
Точно так же, как это происходит с любой машиной, когда они используются длительное время, винт и ствол должны быть в отличном состоянии. Правильная регулярная очистка обеспечивает работу машины и поддерживает её в рабочем состоянии. Кроме того, помимо избежания повреждений деталей, смазка также необходима. Также необходимо контролировать температуру винта и ствола, чтобы они не были слишком горячими. Если это произойдет, это может повредить машину, и тогда нам придется заплатить много денег за ремонт.
Наш завод располагает более чем 100 винтами и стволами для инжекционного литья и площадью 4000 квадратных метров. Мы специализируемся на услугах CNC-обработки, пластмассовом литье под давлением, производстве изделий из листового металла и металлоизделий. Предоставляем услуги OEM/ODM, в нашей команде разработки и инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для пластмассового литья.
Вы можете отслеживать состояние производства вашего продукта на любом винте и стволе для инжекционного литья через персонализированные услуги. Мы также предлагаем сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. Каждому клиенту предоставляется эксперт для оказания полных услуг, включая чертежи до производства и съемку видеоклипов продукта после производства, чтобы вы всегда могли понимать процесс производства. Выберите самый быстрый способ доставки, чтобы убедиться, что получите свой товар за минимальный период времени.
Независимый отдел контроля качества оснащён специализированной командой, которая проверяет изделия при каждой инжекционной формовке винта и цилиндра, гарантируя качество вашей продукции. Это позволяет клиентам с уверенностью выбирать сотрудничество с фабрикой. Обслуживаем более чем 52 страны, более 5000 клиентов, известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и другие.
Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, винт и ствол для инжекционного литья, литье, инжекционное литье. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО
© 2023 Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО. Все права защищены. | Блог|Политика конфиденциальности
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
