Pokiaľ ide o to, ako by mohol ktokoľvek iný kupovať hračky, alebo vodné fiľe, alebo autove časti, ak by žiadne z nich neboli vyrábajúce sa. Je fascinujúce! Vyrábajú sa pomocou komplikovanej metódy známnej ako štampovanie. Tento proces dokáže vyrobiť široké spektrum plastových komponentov, ktoré sú súčasťou našich každodenných životov. Štampované plastové časti sú bežné - od hračiek, s ktorými hrajeme, po fiľe, z ktorých pijeme.
Injekčné tvarenie — ako to funguje? Všetko začína mašinou, ktorá zahrieva malé plastové kusky, najčastejšie známe ako granuly, až kým sa nestanú dostatočne tekuté. Je to ako tavenie čokolády, ale horšie! Po zatavení plastu ho vstrelíme do matice, ktorá má tvar požadovanej časti. Keď sa plast rozteče a ochladí tak, aby tvrdnul v matici, ta sa znova otvorí. A potom odstránime hotový výrobok. Je to ako malá plastová magická trika!
Primárny faktor, ktorý prispeva k ich popularite, je schopnosť tieto vytvárať rýchlo a ekonomicky. To je ideálne pre spoločnosti, ktoré musia vyrobiť viac ako niekoľko (niekedy dokonca tisícky alebo milióny) dielcov. Ak by spoločnosť na výrobu hračiek musela vyrobiť miliardy hračiek na sviatok, predstavte si, koľko by to stálo, zatiaľ čo inženierske litie im umožňuje to robiť ekonomicky.
Alebo sú dielky jednodu lehšie a silnejšie ako tie, ktoré sú odlitné z kovu kvôli rovnomernému rozdeleniu zložitej záťaže alebo iným takýmto faktorom. Nikde nie je to dôležitejšie ako v priemyselných odvetviach ako je vesmírny a automobilový priemysel, kde je kritické znížiť hmotnosť bez újmy na sile. Liety môžu lepšie lietať s ľahšímmi dielkami a autá spotrebovávajú menej pohonného materiálu, keď sú ťažšie komponenty nahradené (čo je dobre pre svetové prostredie).
Pri návrhu plastových častí pre iniekčné litie je potrebné zohľadniť niekoľko vecí. Prvou a najdôležitejšou je rozhodnutie, aký materiál vybrať. Plasty sa vyskytujú vo mnohých tvárach a každý z nich má charakteristiky, ktoré môžu byť nebezpečné alebo nie. Najdôležitejšou časťou je vybrať správny materiál, aby sa zabezpečilo, že bude účinný v svojom špecifickom funkčnom použití.
Ďalej treba zohľadniť návrh matice. Ak však matica nie je dobre navrhnutá, časť bude mať problémy, ako sú ohnutenie alebo deformácia a/alebo príliš hrubá povrchová dokončenie. To zabezpečuje, aby sa časti vyrábali presne tak, ako boli navrhnuté, za každého okolností. A to je ako sa uistiť, že váš recept na koláče vyjde správne, bez chuti!
Časti z plastu vyrábané štampovánim skoro určite budú pokračovať vo široké, kľúčovej úlohe v aplikáciách ako je letecká technika, automobilový priemysel a medicínske zariadenia. Tieto odvetvia vyžadujú produkty, ktoré sú ľahké, pevné a ekonomické. Bohužiaľ, sú stále presné, ale časti z plastu vyrábané štampovánim nie sú dokonalým riešením pre túto potrebu.
Nezávislý oddelenie kontroly kvality (QC) sa špeciálne zameriava na kontrolu vstrekovanej plastovej súčiastok a každodenne preveruje výrobky, aby zabezpečilo kvalitu vašich produktov. To vám umožňuje s dôverou vybrať si spoluprácu s touto továrnou. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, vrátane známych značiek ako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a ďalších.
Továreň má plochu viac ako 4000 štvorcových metrov. Zamestnávame viac ako 100 zamestnancov. Je to továreň s viac ako 24-ročnou skúsenosťou v oblasti medzinárodného obchodu a výroby. Zameriavame sa na CNC obrábanie, vstrekovanie plastových súčiastok, výrobu plechových konštrukcií a strojnícke súčiastky. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (R&D) a inžiniersky tím tvoria viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 vstrekovacích strojov pre plasty.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, kovové konštrukcie, tvárnenie (štampovanie), laserové rezy, vstrekovanie plastových súčiastok, prášková metalurgia, studené kovaní, liatie, vstrekovanie plastov. 3D tlač (SLA/SLS/SLM)
Stav výroby vášho produktu môžete sledovať kedykoľvek prostredníctvom prispôsobených služieb. Okrem toho disponujeme certifikátmi ROHS, certifikátmi pre plastové súčiastky vyrobené vstrekovou formou, certifikátmi SGS a certifikátom REACH. Každý klient si zabezpečí odborníka, ktorý poskytne komplexné služby, vrátane náčrtov pred výrobou a natáčania videozáznamov výrobného procesu, aby ste mali vždy úplný prehľad o priebehu výroby. Vyberte najrýchlejšiu možnosť dopravy, aby ste produkt dostali v čo najkratšom možnom čase.
Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autorské práva © Šen-čen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Všetky práva vyhradené | Blog|Zásady ochrany súkromia
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
