Jednoduché gulíky, aj keď sa zdajú nevýznamné, hráaju veľmi dôležitú úlohu v stroji. Boli by ako malí priatelia, ktorí pomáhajú strojovi pohybovať sa jednoducho a mašliovo. Keby nie bolo jednoduchých gulíkov, stroje pravdepodobne nikdy neboli schopné pracovať tak dobre, ako to robia dnes. Toto pomáha predišťa akémuľebo konfliktu medzi pracujúcimi časťami stroja.
Jednoduché kompenzátory majú veľmi základný dizajn, ktorý je ľahko pochopiteľný pre ostatné. Tieto sa skladajú z dvoch hlavných komponentov, rukavice a ložisko. Ložisková časť bude z mäkejšieho materiálu, ktorý sa ľahšie posúva a je presne priladená do kovovej rukavice. Tento unikátny zmes materiálov dáva kompenzátorom veľkú univerzalitosť, pretože vynikajú v rôznych situáciách. Pevné kompenzátory sú navrhnuté tak, aby trvali dlho a vyžadovali téměř žiadnu údržbu. Z tohto dôvodu sú vhodné na výrobu strojov, ktoré musia pracovať neustále a aby na nich bolo možné spoléhať.

Nič je jednoduchšie a zároveň silnejšie ako obyčajné guľôčkové ložiská. Sú schopné vydržať roky zneužívania, čo ich robí trvanlivými. Pri takom používaní a všetkom tretí, ktoré by sa mohlo dať, musia byť vyrobené z pevného materiálu, ktorý sa nepoškodí jednoducho. navyše bolo viacero jednoduchých guľôčkových ložisk vyrobených tak, aby zostávali olitými po dlhých obdobiach a tak sa stali samoopalovacími a neskorbia ďalším opalom kapalinou alebo tukom. Je to táto vlastnosť, ktorá ich robí ideálnou voľbou pre zariadenia, ktoré musia bežať neustále bez žiadnych údržobných prestávok.

Jednoduché šariety nájdu uplatnenie v rôznych odvetviach a projektoch. Sú prítomné v autech, lietadle a mnohých iných strojoch. Tieto tri platformy sú veľmi univerzálne a umožňujú integráciu s ďalšími nástrojmi, takže ich môžeme použiť v rôznych konfiguráciách. Napríklad umožňujú motorom fungovať efektívne a môžu byť použité v iných mechanických systémoch ako sú prevodné krabice. Jednoduché šariety sa používajú na udržanie niektorých z najväčších komponentov, ktorým dennane dôverujeme v našom modernej svet, aby bežali, a sú úplne všudyprezentné v odvetvích ako je automobilový priemysel, letecký priemysel alebo strojárstvo, pretože môžu byť také rôzne.

Válecové guma sú komponenty, ktoré podliehajú opotriešaniu, takže ďalšou výhodou používania jednoduchých valcových gum ako ložísiat je ich ekonomickosť oproti iným typom ložísiat, ako sú guľové alebo válecové ložiská. Možnosť nákupu za úmateľnú cenu umožňuje podnikom zostať v rozpočte a stále používať kvalitné stroje. Jednoduché valcové guma sú ľahko montovateľné a ich údržba nie je ťažká. Podniky týmto spôsobom môžu šetriť aj na nákladoch pre údržbuďak tomu, že do ich fungovania ide menej úsilia, čo robí z nich rozumnú investíciu pre finančne obmedzené spoločnosti.
Náš závod na výrobu jednoduchých ložiskových vložiek zamestnáva viac ako 100 zamestnancov a má rozlohu viac ako 4000 m². Zameriavame sa na CNC obrábanie, plastové vstrekovanie, výrobu súčiastok z plechu a vybavenie. Poskytujeme služby OEM/ODM, výskum a vývoj (RD) a inžiniersky tím pozostávajúci z viac ako 12 odborníkov, viac ako 30 CNC sústruhov, viac ako 20 CNC frézovacích strojov a 32 plastových vstrekovacích strojov.
CNC sústruženie, CNC frézovanie, kovové konštrukcie, tvárnenie, laserové rezy, ohýbanie, prášková metalurgia, studené kovaní, liatie, vstrekovanie. Jednoduché ložiskové vložky SLA/SLS/SLM
Kontrolný odbor pre jednoduché ložiskové vložky je obsadený odborníkmi, ktorí každodenne kontrolujú kvalitu výrobkov a zabezpečujú tak vysokú kvalitu vašich výrobkov. To vám umožňuje so sebavedomím rozhodnúť o spolupráci so závodmi. Slúžime viac ako 52 krajinám a viac ako 5000 zákazníkom, vrátane známych značiek ako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atď.
Stav výroby vášho produktu môžete kedykoľvek sledovať prostredníctvom našich prispôsobených služieb. Okrem toho ponúkame certifikáty ROHS, ISO a Reach pre jednoduché vložky. Každý zákazník má k dispozícii odborníkov, ktorí poskytujú komplexnú službu vrátane vypracovania technických výkresov pred výrobou a natáčania videí produktu po jeho dokončení, aby ste boli vždy informovaní o priebehu výrobného procesu. Vyberte najefektívnejšiu dopravnú metódu, aby ste položku dostali v čo najkratšom čase.