Kot bi rekel, kako je karkoli druga oseba pričakovati, da bo kupoval igralice, vodne butle ali deli avtomobila, če noben ni v proizvodnji. To je fascinantno! Ti so izdelani z zapleteno metodo, imenovano spremljana lepanja. Ta postopek je sposoben izdelovati širok obseg plastikovih komponent, ki so del našega dnevnega življenja. Spremljane lepane plastike so povsod — od iger, s katerimi igramo, do butelj, iz katerih pijemo.
Injektivno lepanje — kako to deluje? Vse začne z strojem, ki segreva male plastenke, pogosto znane kot pelete, dokler ne postanejo dovolj tekoče. To je kot topiti čokolado, a slabše! Po segrevanju plasti jo vstavimo v obliko, ki ima obliko želenega dela. Ko se plast segreje in utekne, da se zakrepene v obliki, se ta ponovno odpre. Nato izvlečemo zaključeni del. Kako malo plasteno čarodejnico!
Glavni dejavnik, ki prispeva k njihovi priljubljenosti, je možnost jih izgraditi hitro in stroškovno učinkovito. To je idealno za podjetja, ki morajo proizvajati več kot le nekaj (nekatere krat tisoče ali milijone) delov. Če bi igraškarsko podjetje moralo izdelati milijarde igraček za prazniške sezono, si predstavite, koliko denarja bi to povzročilo, medtem ko im injection molding omogoča stroškovno učinkovito proizvodnjo.
Ali pa so deli preprosto mnogo lažji in močnejši kot tisti, ki so jih oblikovali iz kovine zaradi enakomerne porazdelitve zapletenega opterečenja ali drugih takih dejavnikov. Ni nobene industrije, v kateri bi to bilo pomembneje kot v letalski in avtomobilski industriji, kjer je zmanjšanje teže brez kaznovanja za moč. Letalci lahko bolje letijo z lažjimi deli, in avtomobili porabljajo manj goriva, ko so tesne elemente zamenjali (kar je dobro za svetovno okolje).

Pri oblikovanju plastikovih delov za vpletno lepanje je potrebno upoštevati nekaj stvari. Prva in najpomembnejša je odločitev, kateri material izbrati. Plastike obstajajo v mnogih oblikah, in vsaka od njih ima lastnosti, ki jih lahko člane ali ne. Najpomembneje pa je izbira pravilnega materiala, da se zagotovi, da bo učinkovit pri svojem posebnem funkcionalnem uporabi.

Prav tako je treba upoštevati tudi oblikovanje formice. Vendar pa, če je forma slabo oblikovana, bodo deli prikazovali težave, kot so potezo ali deformacije in/ali površinska končna obdelava, ki morda bo prejšena. To zagotavlja, da so deli vsakič točno takšni, kot so bili načrtovani. In to je podobno temu, da se prepričate, da bo vaš recept za piškote izšel pravilen, brez poskusov!

Delci plastike, ki jih izdelujemo s spremljavo, se skoraj gotovo bodo še naprej uporabljali v ključnih področjih, kot so letalska industrija, avtomobilski sektor in medicinska oprema. Te industrije zahtevajo proizvode, ki so hrbeti, močni in cenovno učinkoviti. Žal so še vedno točni, vendar niso delci plastike, ki jih izdelujemo s spremljavo, popoln odgovor na to potrebo.
Neodvisni oddelek za kakovostno kontrolo vsak dan preverja izdelke iz plastičnih delov, izdelanih z vbrizgavanjem, kar zagotavlja kakovost vaših izdelkov. To vam omogoča, da z zaupanjem izberete sodelovanje z našo tovarno. Naši stranki so v več kot 52 državah, imamo več kot 5000 strank, med njimi tudi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Tovarna zajema površino več kot 4000 kvadratnih metrov. Zaposlimo več kot 100 delavcev. Svetujemo si kot tovarna z več kot 24-letnimi izkušnjami v zunanjem trgu in proizvodnji. Specializirani smo za storitve CNC obdelave, izdelavo plastičnih delov z vbrizgavanjem, izdelavo ploščatih kovinskih delov ter strojne opreme. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo sestavljajo več kot 12 strokovnjakov, več kot 30 CNC tokarskih strojev, več kot 20 CNC frezarnih strojev ter 32 strojev za vbrizgavanje plastike.
CNC tokarenje, CNC frezanje, kovinska izdelava, žigosanje, lasersko rezanje, plastični deli, izdelani z vbrizgavanjem, prahasta metalurgija, hladno vrtanje, litje, vbrizgavanje. 3D tiskanje (SLA/SLS/SLM)
Stanje izdelave vašega izdelka lahko spremljate kadarkoli prek prilagojenih storitev. Prav tako imamo certifikate ROHS, certifikate za plastiko, izdelano z vbrizgavanjem, certifikate SGS in certifikat REACH. Vsak stranki določimo strokovnjaka, ki zagotovi popolne storitve, nariše skice pred izdelavo in posname posnetke proizvodnje, da boste vedno razumeli proizvodni proces. Izberite najhitrejšo metodo pošiljanja, da boste izdelek prejeli v najkrajšem možnem času.