Ништа не би могло бити даље од истине, видимо да је заправо било пластичних делова свуда око нас као што су дечије играчке до кућних предмета. Ови делови су изузетно разноврсни и упису се свуда. Знаш, да се велики део тих пластичних делова производи методом који се зове ливање? У ливу латунских Нјуел и неке детаљне мастери тркала у пуним бунарице цвеће преко бочних оквира смо сипали пластику, топио га у течном облику и пропортио у облик који људи зову калупа. То помаже у стварању сложених облика које се иначе тешко могу произвести. Трошкови ливања су такође мање него код других метода (као што је ињекциони лијечење) и обично су бржи.
Пластика за убризгавање калупа се такође широко користи у фабрикама, посебно у индустрији аутомобила / ваздухопловства. Све то захтева пластичне делове са чврстоћом, издржљивом на топлоту и лаким тежењем који неће почети да се клизе или топе док брзате по аутопуту. За ове критичне сврхе, ливање је одличан начин да се направе јединствени пластични делови. На пример, ливање може да створи тешке аутомобилске делове који могу да издржавају високу топлоту поред великог притиска. Ово је изузетно важно јер ови делови морају да раде у тешким условима.
Постоји много различитих материјала који се могу користити за производњу пластичних делова, и сваки од њих има своје предности. На пример, полиуретанова пластика олакшава ливање и такође има добру чврстоћу тако да ће ваш део имати велику дуговечност. Међутим, она гори и емитује опасне гасове, тако да је ово опасност. Друга је силиконска гума, која се такође лако може лијати и има добре перформансе на високим температурама. Међутим, недостатак је што је скупљи и не толико трајан у неким грађевинским апликацијама. Избор правог материјала је веома важан, јер свака апликација захтева другачији скуп материјала.
Постоји неколико начина за бацивање делова, а који је најбољи зависи од сложености вашег дела и како желите да изгледа. На пример, једноставан облик се може формирати отвореном ливком, али ако имате сложен део, онда ротациона ливка ће дати боље карактеристике. Друга опција би била ињекциони калупање, што је скупље и траје више времена јер прво треба направити калупу. Метод ливања који ће се користити зависи од облика и величине жељеног делова, као и од специфичних захтева за њега.
Ако желите да постигнете савршене резултате при стварању пластичних делова путем ливања, онда су овде три основна савета која могу у великој мери побољшати ваш коначни производ:
Да бисте добили атрактивни коначни производ без мехурака и других дефеката, треба да (а) ставите калупу у вакуумну комору како бисте извукли вишак ваздуха из пластике пре него што се оштри.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ Фрејдинг, Фабрикација метала, штампање, ливање пластичних делова, савијање, металлургија праха, хладно заглављење, ливање, ињекциони лијечење.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Можете пратити стање производње вашег производа у било ком тренутку кроз наше услуге дизајниране на прилагођену основу. Такође имамо ROHS сертификате, ISO сертификате, SGS сертификате и сертификат Reach. Купаци такође могу организовати ливање пластичних делова за пружање обимних услуга. Ово укључује скицирање скица пре производње и снимање
Независни одјељ КЦ посвећен лијечење пластичних делова да провери производе сваки дан да би се осигурало квалитет ваших производа. Ово вам омогућава да са поверењем изаберете фабричку сарадњу. служили смо више од 52 земље, 5000+ купаца, познате брендове као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, Джи, Нисан и тако даље.
Фабрика има површину од више од 4000 квадратних метара. У нас је запослено више од 100 радника. Ми смо фабрика са више од 24 године спољне трговине и производње experience.We фокусира на ЦНЦ обраду услуге, лијечење пластичних делова, листова метал фабрикације и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.