Vormaxlar och vormhjul är mer än viktiga delar av maskiner, de hjälper också maskinerna att fungera väl. Vormaxen har en spiralform som fungerar liknande trådar på en skruv. Vormen består även av ett hjul, kallat vormhjul – som nuddar mot den faktiska trådade delen som kallas VORM. Så när vormaxen snurrar tvingar det det andra hjulet att snurra. Denna handling är nödvändig för att enheten ska fungera perfekt. Denna maskin kommer inte att fungera som den ska om dessa delar inte arbetar tillsammans.
Vormaxlar och hjul har separata roller på grund av viktiga skillnader. Glidning mellan vormhjulet – ett krönt ytfelaktigt objekt – och skruvjackan är ett spiral tandat vormskede anpassat att passa tätt runt det. Vormhjulet drivas av vormaxeln medan Vormaxeln rör sig i en cirkulär rörelse vilket ger rakt linjeledig rörelse för Vormhjulet. Det är viktigt för maskinens fungerande att detta samarbete mellan vormaxel och hjul. Tillsammans gör dessa korrekta rörelser som stöder maskinen att fungera korrekt.

Olja eller smörjmedel krävs för mask och hjul. Detta är en nödvändig smörjning som håller det fungerande smidigt och varaktigt under lång tid. Att smörja dessa delar minimerar friktionen, vilket är det slitage som orsakas av rådande som kan inträffa över tid. Otillräckligt smörjade komponenter kan leda till skada på delarna och därefter bristfällig prestation. Med tiden bryts oljan eller smörjmedlet ner och blir gammalt, vilket betyder att det måste bytas regelbundet. Fel typ av olja kan också skada maskinen, så välj noggrant.

Maskaxlar och hjul används i många enheter som kräver glatt och precist rörelse för att fungera effektivt. De används bredvid i maskiner som hissar, kraner och transporterband. Genom att använda en maskaxel och hjul kan maskinerna hjälpa till att bära tunga laster eller transportera saker fram och tillbaka upp/ned/ längs en väg för människor. Maskinerna kan misslyckas med sina funktioner om delarna inte finns.

Det finns tider när dina skruvaxlar och skruvrådhjul kan ha problem med att köra smidigt. Några vanliga problem är utslitasning, feljustering eller otillräcklig smörjning. Att identifiera, åtgärda dessa och justera maskinerna kräver regelbundna kontroller. Likt att optimera en maskin som driver en rotierande skruv, krävs det att granska systemet för utslitasning, åtgärda delar som inte är korrekt justerade och byta ut de som inte längre fungerar korrekt eller farligt är skadade. Lösningen är att regelbundet kontrollera och underhålla dessa delar för att de ska fungera sömlöst. Se till att hålla dem väl smörjda enligt tillverkarens rekommendationer så att de kan hålla på så länge som möjligt.
CNC-Turning, CNC-Milling, Metallbearbetning, ormarskaft och ormartingel, Laseravskärning, Buktning, Pulverbearbetning, Kallhuvudning, Gjutning, injektionsmolding, 3D-skrivning SLA/SLS/SLM
Du kan följa produktens produktionsstatus när som helst med anpassade tjänster. Vi erbjuder också certifieringar enligt ROHS, ISO och SGS samt för vormaxel och vormhjul. Kunderna kan begära att en specialist tillhandahåller fullständiga tjänster – detta kan inkludera att rita skisser innan produktionen påbörjas samt filma videor om produkten efter att den har tillverkats. Välj det snabbaste fraktalternativet så att din beställning anländer så snabbt som möjligt.
Vormaxel och vormhjul har en egen kvalitetskontrollavdelning med dedicerad personal som kontrollerar produkterna dagligen för att säkerställa kvaliteten på dina produkter, vilket gör att du kan välja samarbete med fabriken med full tillförsikt. Vi har betjänat över 52 länder och mer än 5 000 kunder, bland annat kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI och Nissan.
Vi har en fabrik med mer än 100 anställda samt ett stort utrymme för maskinbearbetning av skruvaxlar och skruvhjul. Vi fokuserar på CNC-maskinbearbetning, plastinjektering, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning samt ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarv och mer än 20 CNC-fräsar samt 32 plastinjekteringsmaskiner.