Enjeksiyon kalıbı makineleri, genellikle plastik yapım ekipmanları tarafından desteklenen özel bir işleme makinesidir. Bu makineler, çeşitli tasarımlara göre plastiği ısıtma ve kalıplama yeteneğine sahip oldukları için oldukça faydalıdır. Bu makineleri kullanan herkesin güvenli ve doğru bir şekilde kullanılabilmesi için nasıl çalıştıklarını anlaması gerekir. Ne gerektiğini bilmek size ürünleri en verimli şekilde üretebilmenizi sağlayabilir.
Enjeksiyon kalıbı makinelerinin bir parçası olan ve ürünler yapmak için birlikte çalışan dört küme, bu makinelerin en kritik kısımlarından biridir. Bu bileşenler; besleme borusu (hopper), kasnak (barrel), torna vitesi (screw), kalıp boşluğu (mold cavity) ve sıkma/kontrol sistemi içerir. Besleme borusu, makinenize küçük parçalar halinde yeniden kullanılabilir plastik (regrind) besenmesi için kullanılır. Küpler kasnağa taşınır ve ardından plastik burada çok sıcak hale gelir ve katıdan sıvıya geçiş yapar. Plastik yumuşayabildiği için ısıtılması gerekir ki yeni bir forma verilebilsin.
Plastik silindirde olduktan sonra, vurucu vis onu sıvı bir kütleye (bir "shot" olarak adlandırılır çünkü yaklaşık bir ons ağırlığındadır) dönüştürür ve ardından bu shot'ı kapalı bir enjeksiyon kalıbının bir boşluğuna enjekeder. Bu kalıp, sıvı plastiği nihai ürüne şekillendirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Enjeksiyon kalıplama sürecinde, sıkma birimi kalıbı plastik doldurulurken yerinde tutar. Bu çok önemlidir çünkü eğer kalıp doğru şekilde kapalı değilse, plastik ya sızabilir veya tamamen dolmayabilir. Kısacası, kontrol sistemi makinenin arkasındaki akıl türüdür: tipik olarak farklı olan tüm bu parçaları birbirleriyle uyumlu ve harmoni içinde çalışır hale getirir.
Parçalarının bakımını yapmak, enjeksiyon kalıbı makinesinin sorunsuz çalışmasını sağlamak için gereklidir - gerçekten iyi bir şekilde. Hopper, kasnak ve tornavida düzenli aralıklarla temizlenmesi gerektiğini garanti altına almalısınız. Eski usul fırçalama, daha sonra sorunlara neden olabilecek kalan plastik parçalarını kaldırır. Ayrıca, kalıpta herhangi bir hasarın varlığını kontrol etmelisiniz, örneğin çatlaklar veya aşınma belirtileri görünürlüğündedir. Eğer varsa, daha iyi kalite üretim sürecini sağlamak için yeni bir modelle değiştirin. Ayrıca, kalıbıyla bağlantılı olan platen'i yağlamak, bu birimin daha kolay hareket etmesine izin verir ve takılmadan veya sıkışmadan çalışmasını sağlar.
Bazen, bir enjeksiyon kalıbı makinesinin bileşenlerinin başarısız olması, işleminin devam etmesine engel olabilir. Plastikteki eksiklikler, doğru kalıplama veya hatta kırık bir kalıp? Eğer bu tür sorunlardan herhangi birini yaşıyorsanız, durum daha kötüye gitmeden mümkün olan en kısa sürede düzeltilmesi çok kritiktir. Bu sorunların çözümleri, makinenin sıcaklığı, basıncı veya hızını değiştirerek yapılabilir. Alternatif olarak, bu, makineyi siliyor ve kırılmış veya çatallanmışsa yeni bir kalıbın yerleştirmesini içerebilir.
Bir enjeksiyon kalıplama makinesi için eşya seçerken, ne tür bileşenlere ihtiyacınız olduğunu düşünmek önem taşır. Aslında, her makine farklı bir iş akışına uygundur. Örneğin, küçük plastik parçalar için tasarlanmış makineler var ve bazıları ise büyük ürünlerle daha iyi çalışır. Aklınızda bulundurduğunuz farklı şekiller veya bazı plastik türleri için özel parçalar da gerekebilir.
Yeni parçalar satın almak, enjeksiyon kalıbı makinenizin çalışması şekline büyük bir fark yaratabilir ve sonuçları iyileştirebilir. Örnekler arasında ürünlerdeki ve genel atıklardaki farklılıkları minimize etmek için daha yeni kontrol sistemlerinin kurulumu gelir. Bu konuda, sonucu sadece riski azaltarak daha iyi bir şekilde erime ve karışım sağlamak için yeni silindirler (veya tornalar) kullanabilirsiniz.
Ürününüzün enjeksiyon kalıbı makine parçalarını özelleştirilmiş hizmetlerle herhangi bir anda takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikaları, ISO sertifikaları, SGS sertifikasyonları ve Reach sertifikasyonu sunmaktayız. Her müşteriye, üretim öncesi çizimleri yapma ve üretim sonrası ürün videolarını kaydetme gibi kapsamlı hizmetler sunan uzmanlar atanır böylece üretim sürecini anlarsınız. Ürününüzü en kısa sürede almak için en hızlı kargo seçeneğini belirleyin.
Enjeksiyon kalıp makinesi parçalarımızın üretim alanı 4000 metrekareden fazla olup, 100’den fazla çalışan istihdam etmektedir. Yabancı ülkelerde üretim ve ticaret konusunda 24 yıldan fazla deneyime sahip bir fabrikayız. CNC tornalama hizmetleri, plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal imalatı ve donanım konularında uzmanlaşmış durumdayız. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, CNC torna tezgâhlarımız 30’dan fazla, CNC freze tezgâhlarımız 20’den fazla, plastik enjeksiyon makinalarımız ise 32 adettir.
CNC Tornalama, enjeksiyon kalıp makinesi parçaları, metal imalatı, presleme, lazer kesim, bükme, toz metalurjisi, soğuk başlık (cold heading), döküm, enjeksiyon kalıplama. 3B yazdırma: SLA/SLS/SLM
Bağımsız Kalite Kontrol departmanımız, ürünlerinizi düzenli olarak denetleyen özverili çalışanlarla desteklenmektedir. Bu durum, ürünlerimizin ve enjeksiyon kalıp makinesi parçalarımızın en yüksek kalite seviyesini garanti eder; böylece güvenebileceğiniz fabrikaları seçmenize olanak tanır. 52’den fazla ülkeye hizmet vermiş, 5000’den fazla müşteriye ulaşmış ve Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalarla çalışmıştır.
Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd
Telif Hakkı © Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır | BLOG|Gizlilik Politikası
TR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
