Інжекторне формування - це чудовий спосіб виготовлення різних речей, наприклад, іграшок і келихів або багатьох інших предметів, які ми використовуємо щоденно. Може здивувати, що інжекторне формування залежить від незвичайного компонента, який називається "винт і барель". Ці частини дуже важливі для всього процесу. Отже, давайте розберемося більше про них!
Шуруп і барель як частини інжекторної машини для формування, вони відіграють дуже важливі ролі. Вони використовуються для нагріву та перемішування матеріалу, який потім формується у різні продукти. Отже, шуруп і барель - це, можна сказати, 'кухарі' цієї машини, шеф-кухар, що готує їжу! Матеріал тиснеється у барель через обертання шурупа, який рухається вперед-назад всередині. Потім барель нагрівається, і його зміст розплавлюється, перетворюючись на м'яку рідину. Це важливий етап, через який має пройти матеріал перед тим, як його будуть формувати у кінцеву форму.
З цим на увазі, ми досліджуємо різні компоненти винту та бареля, які працюють разом для створення чітко визначених форм. Винт складається з кореня, лопатки та наконечника. Винт пов'язаний з механічним нулем інжекторно-формувальної машини, що ми називаємо коренем. Це частина матеріалу, яка допомагає тиснути його в барель. Наконечник, наприкінці, це те місце, де розплавлений матеріал виходить, протискаючись через нього, щоб створити форму. Кожна частина грає велику роль, і вони працюють разом, щоб досягти якості, яку ви очікуєте, що зробить інтеграцію можливою.
Вам необхідно використовувати правильний шуруп і барель для цього завдання. Матеріали відрізняються за температурою, необхідною для правильних умов розчинення. Наприклад, якщо ви обробляєте тверді пластикові матеріали — знадобиться більше тепла від шурупа і барелю. Однак, якщо матеріал, з яким ви працюєте, є менш твердим, то тепло не так важливе. Правильний вибір шурупа і барелю призведе до кращої продуктивності та ефективності машини. Це означає швидший час виробництва, що є плюсом для будь-якого бізнесу!
Як відомо, і шуруп, і бочок можуть виготовлятися з різних матеріалів, і їх вибір відіграє ключову роль. Нержавча сталь, сплавна сталь, мідь — це деякі сировинні матеріали, які використовуються для виготовлення шурупа та бочку. Який саме матеріал буде використано, залежить від того, що саме ви формуватимете, і наскільки довго ви хочете, щоб шуруп та бочек прослужили. Наприклад, нержавчу сталь можна використовувати при ливанні матеріалів, агресивних до металів, крім неї самії, а якщо матеріал має клейкі властивості, то мідь може забезпечити більш ефективний результат при меншій міцності.
Так само, як це відбувається з будь-якою машиною, коли їх використовують довго, винт і бареля повинні бути в чудовому стані. Правильна регулярна очистка забезпечує роботу машини та тримає її у робочому стані. Крім того, окрім уникнення пошкодження деталей, необхідно також використовувати смазку. Також необхідно контролювати температуру винта і бареля, щоб вони не були занадто гарячими. Якщо це відбувається, це може пошкодити машину, і тоді нам доведеться заплатити багато, щоб її відремонтувати.
Наш завод має більше 100 шурупів та барелей для інжекційного формування та площу 4000 квадратних метрів. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, пластмасового інжекційного формування, металевої штамповки та металу. Предоставляємо послуги OEM/ODM, у нас є більше 12 осіб у відділі ДД, інженерній команді, більше 30 CNC токарних станків, більше 20 CNC фрезерних станків, 32 пластмасових інжекційних машин.
Ви можете відстежувати стан виготовлення вашого продукту на будь-якому шурупі та бочці для інжекційного формування через персоналізовані послуги. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та Reach. Кожен клієнт має експерта, який забезпечує повні послуги, включаючи розгляд малюнків перед виробництвом та фіксацію відеоклипів продукту після виробництва, щоб ви завжди могли зрозуміти процес виробництва. Оберіть найшвидший спосіб доставки, щоб забезпечити отримання товару у найкоротші терміни.
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка перевіряє продукти після кожної ін’єкційної формувальної операції з гвинта та циліндра, що гарантує якість вашої продукції. Це дає клієнтам можливість з повною впевненістю обирати співпрацю з фабрикою. Обслуговуємо понад 52 країни, понад 5000 клієнтів, серед яких відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Фрезерування CNC, Токарна обробка CNC, Металургія металів, Штампування, Лазерна різка, Гнучення, Порошкова металистика, винт та бочкотяговий механізм для інжекційного формування, Лиття під тиском, 3D-друкування SLA/SLS/SLM
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
