Виробництво інструментів та інжекційне формування є двома дуже важливими етапами для великого асортименту продукції. Виробництво інструментів - це виготовлення необхідних інструментів та обладнання для цих продуктів, таких як інструменти для ролерів, замки тощо... Наприклад, створення тих спеціальних форм та пристроїв, які, у свою чергу, призводять до виробництва того, що ми намагаємося зробити. Навпаки, інжекційне формування посилається на процес, коли гарячий рідинний матеріал насильньо вводиться у певну форму, яка називається формою. Після того, як пластик охолоне, ви отримаєте ТВЕРДУЮ формовану внутрішню частину, яку можна використовувати у різних продуктах.
Це вимагає правильних інструментів та обладнання, щоб отримувати інструментальну оснастку швидше, ніж це необхідно, або інжекційне формування, куди ви зamiрятесь. Процес можна спростити, якщо використовувати найкраще обладнання. Крім того, нам потрібно докладно спостерігати за всім. Ми повинні бути готові змінити напрямок, коли щось схоже на неправильний. Бо швидка зміна = мінімальне використання матеріалів, з мінімальним впливом на продуктивність у нашій виробничій ланцюжку. Спостереження за всього процесу може зробити речі гладкими.

Точність полягає в тому, щоб бути обережним і точно визначати, куди потрапляє все. У цій галузі інструментарію та формування за допомогою ін'єкції велика увага приділяється точності. Форми, які є контурами, у які ми вливаемо наш матеріал, необхідно виготовляти з точними вимірами. Отже, кінцеві продукти будуть саме такими, які ми від них очікуємо. Також дуже важливо тщеславно вагувати та вимірювати матеріали перед їх класифікацією. Це робиться для того, щоб перевірити все та забезпечити постійність, виробляючи однаково якісні деталі кожного разу.

Інструментарій та формування за допомогою ін'єкції не завжди легкі! При праці над більш складними дизайнерськими розробками, дизайном з багатьма деталями та коли потрібно випустити велику кількість продукції одночасно, це може здаватися безкінечністю. У таких випадках потрібна команда кваліфікованих та досвідчених фахівців. Це команда, яка може допомогти справитися з цими завданнями та запропонувати рішення у разі проблем. Їхній рівень вмінь гарантує, що кінцевий продукт відповідає нашим високим стандартам якості.

Інструментування та формування за допомогою інжектора: Технологія значно сприяла покращенню процесу інструментування та формування за допомогою інжектора. Наприклад, нові форми можна легко проектувати та тестувати, використовуючи програмне забезпечення, таке як комп'ютерне моделювання (CAD). Чудово, ми можемо проектувати форми на комп'ютері навіть до їхнього створення! Крім того, 3D-друкування може швидко виготовити прототип форми. Це дозволяє нам отримати уявлення про те, як вони можуть працювати в реальних умовах, перш ніж ми впровадимо їх у виробництво. Також будуть створені нові матеріали для виробництва покращених та довговічних продуктів.
Наші інструменти та обладнання для лиття під тиском розташовані на площі понад 4000 квадратних метрів і обслуговуються більш ніж 100 працівниками. Ми — завод із понад 24-річним досвідом виробництва та торгівлі на міжнародному ринку. Ми спеціалізуємося на послугах фрезерування з ЧПУ, литті пластмас під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (RD) та інженерному підрозділі працює понад 12 спеціалістів; маємо понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 машини для лиття пластмас під тиском.
Ви можете відстежувати етапи виготовлення інструментів та лиття під тиском вашого продукту в будь-який час завдяки індивідуальним послугам. Ми також надаємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та REACH. Кожному клієнту призначається спеціаліст, який забезпечує комплексне обслуговування: підготовку креслень до виробництва та запис відео продукції після її виготовлення, щоб ви могли повністю ознайомитися з процесом виробництва. Оберіть найшвидший варіант доставки, щоб отримати свій товар за найкоротший час.
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка перевіряє продукти на кожному етапі виготовлення прес-форм та лиття під тиском, забезпечуючи високу якість вашої продукції. Це дозволяє клієнтам з повною впевненістю обирати співпрацю з фабрикою. Обслуговуємо понад 52 країни, понад 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Токарні роботи на ЧПУ, фрезерні роботи на ЧПУ, металообробка, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, виготовлення прес-форм та лиття під тиском, лиття під тиском. 3D-друк: SLA/SLS/SLM